Устройство для нанесений кольцевого зига на концы барабана Советский патент 1974 года по МПК B31C13/00 B65B61/02 

Изобретение относится к оборудованию для производства тары, а именно картоннонавивных барабанов, и предназначено для нанесения кольцевого зига на концы бара бана, усиленного металлическими обручами. Известны устройства для нанесения кольцевого зига на концы барабана, содер жащие секторные матрицы и пуансоны, установленные в направляющих) а также силовые цилиндры для привода матриц и пуансонов. Для упрощения конструкции и повышения надежности ее в работе в предлагаемом устройстве матрицы и пуансоны устаю влен на несущем диске, на нем же жестко укреп лен силовой цилиндр для привода матриц. На штоке цилиндра смонтирован приводной кулачок. Силовой цилиндр для привода матриц является штоком силового цилиндра для привода пуансонов. На корпусе силового цилиндра для привода пуансонов смонтированы ролики, взаимодействующие с пуансонами посредством рычагов. Оси поворота ( последних укреплены на несущем диске. Для предотвращения образования морщин на кольцевом зиге пуансоны целесообразно снабдить съемными элементами, контактирующими между собой плоскостями, наклонными к ппоскости несущего диска. На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг.2- разрез по А-А на фиг.1; на фиг.З- штампующие элементы в конце заготовки; на фиг.4 - стык штампующих элементов. Устройство заключено в защитный , кожух 1 и состоит из установленных на несущем диске 2 в направляющих 3 пуансонов 4 (например, двенадцать), закрытых сверху кольцевой пластиной 5, и секторных матриц 6 (например, четыре) со щпопками 7, вставленными в пазы диска, Секторные матрицы 6 находятся в постоянном контакте с кулачком 8, закрепленным на штоке гидроцилиндра 9, являющегося приводом матриц. Контакт обеспечивается пружинами 1О. С приводными секторными матрицами 6 находятся в постоянном контакте секторные матрицы

11, также имеющие шпонки 12, вставленные в пазы несущего диска. Постоянный контакт матриц 11 с матрицами 6 обеспечивается четырьмя пружинами 13. Матрицы 6 и 11 закрыты сверху кольцевой пластиной 14. К диску 2 жестко прикреплена станина 15, несущая по окружности двенадцать к-пгчнштййнов 16 С установленными, на них на осях 17 рычагами 18. К нижнему торцу станины жестко прикреплен гидроцилиндр 9, который одновременно является щтоком гидроцилиндра 19 привод пуансонов и несет порщень 2О этого гидроцилиндра, укрепленный на его корпусе. К корпусу гидроцилиндра 19 прикреплен стакан 21 (двенадцатигранный) с ; ,кронштейнами 22, несущими ролики 23 и 24.

Верхний конец рычагов. 18 через сухари 25 контактирует с пуансонами 4, причем этот контакт обеспечивается пру- жинами 26, а нижний конец этих рычагов контактирует с роликами 23 к 24. В несущем диске имеется кольцевая выточка, в которой установлено кольцо 27. Высота устйноэки-последнего регулируется винтами 28. В кольцевую выточку вставляют барабан 29 вертикально сверху. Возможна и любая другая установка в зависимости от особенностей технологического потока и применяемых средств механизации и автоматизации.

Устройство также содержит гидробак ЗО с электродвигателем и насосом. Пуансоны имеют штампующие съемные элементы 31, контактирующие между собой перекрывающимися плоскостями 32, выполненными по отношению к поверхности несущего диска под определенным углом. Это необходимо для того, чтобы на металлическом обруче при формировании зига на барабане 2О не образовывались складки металла на стыках штампующих элементов

Работает устройство следующим образом.

Картонно-навивной барабан 29 металлическим обручем устанавливают на кольцо 27 в кольцевую выточку диска 2. Затем включают гидросистему. Шток гидроцилиндра 9 поднимается, и кулачок 8 закрепленный на штоке, раздвигает матрицы 6, которые перемещают матрицьг 11 Прямые участки кулачка 8 фиксируют матрицы. Образуется кольцо - матрица заданного профиля. После этого включается автоматически гидроцилиндр 19. Корпус его вместе со стаканом 21 перемещается вниз и роликами 23 поворачивает рычаги 18. Последние через сухари 25 приводят в движение в радиальном направлении в сторону зигуемого изделия пуансоны 4. Смыкаясь в кольцо, штампующие элементы 31 пуансонов 4 вдавливают корпус барабана в кольцо-мат , рицу, формируя кольцевой зиг.

Движение пуансоцных секторов прекра- : щается при достижении полного контакта между штампующими элементами 31. Затем автоматически включается обратный ход гидроцилиндра 19. При этом ролики 24 поворачивают рычаги 18 в исходное положение. Рычаги 18 возвращают в исходное положение пуансоны 4. -

Одновременно с обратным ходом гидроцилиндра 19 начинается обратный ход ; гидроцилиндра 9. При этом кулачок уходит вниз и пружины Ю и 13 возвращают матрицы 6 и 11 в исходное положение. Цкк-п закончен. Масло в полости гидроцилиндра поступает по сверлениям гидроцилиндр -штока 9.

Предмет изобретения

1. Устройство для нанесения кольцевого 1зига на концы барабана, например картонного с металлическими обручами, содержащее секторные матрицы и пуансоны, установленные в направляющих, и силовые

цилиндры для привода матриц и пуансонов, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции устройства и повышения надежности его в работе, матри«

40 цы и пуансоны установлены на несущем

диске, на последнем жестко укреплен сило- .вой цилиндр для привода матриц, на штоке которого имеется приводной кулачок для последних, при этом силовой цилиндр для

45 привода матриц является штоком силового цилиндра для привода пуансонов, на корпусе этого цилиндра установлены ролики, взаимодействующие с пуансонами посредством рычагов, оси поворота которых укреплены

50 на несущем диске.

; 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения образования морщин на кольцевом зиге, пуансоны имеют съемные элементы, контактирующие между собой плоскостями, наклонными к плоскости несущего диска.

f

.2

. J