Установка для нанесения упрочняющих составов на детали одежды Советский патент 1974 года по МПК A41H27/00 

Описание патента на изобретение SU442785A1

(54 УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЙСЕНШ УПРОЧНЯИЩ СОСТАЮВ

НА ДЕТА1И ОДЩЕЫ з.кена кольцбвая ограничитель ная и направляющая планка :5;, узды загрузки U и выгрузки 7, Вал 3 получает вращение от электродвигателя 8,. соединенного муфтой 9 с вариаторов, скорости 10 черБячныш редукторами II и коническим зу6 чатьш зацеплением 12 -а боковой стенке 13 установлен привод каретки 14,состоящий из электродвигателя lii, редуктора 16 и винта 17с На каретке установлены бачки 18 с упрочняющим ооставоы, в которых ряз.уещены валы 19 с лопастяш 20 для размешивания состава. Вал 19 получает вращение через шкивы от электродвигатеопя 21« На нижней частгГ бачков установлены краны 22; а ьежду бачками - валик 23 с рукояткой 24 В верхней части на крышке установлены ниппели 25 для подвода сж.атого воздуха. Непосредственно под кареткой находится выдвижной стол 26, в правой верхней части камеры pacnojiOKeHa ванна 27. имеющая сливную трубу 28. Сбоку (справа) установлены ыаслоотделитель 29 и составонагнетательный бак 30о Лля нанесения упрочняющих составов ручным способом, установка содержит утюяюк-распылитель 31 V: пистоЗют-распылитель 32, JbiH осыочра сушильной камеры имеется сь.отрЬвая дверь 33 отсос воздуха из камеры производится через векгиляииоинукГ какшру 34с Для обеспечекия быстрого открывания к закрыъ&пкя 1.:еста выгрузки и загрузки планка содержит узел заслонки, состоящий из ведущей муфты 35 вые тупа 36, направляющей втулки 7,, сте;щпя ЗВ. поводка ЗУ,, пружины O ведомой iv:ya)Thj 42. месте /еи fl, ведомой :уф 44, оси 43;,, выступов 43, поводка и, кронштейнов 46 и ч7 Ra штанге установлены зубчатый рейки - верхняя 48 и ШПкняя 49/ а также наираьляющий ролик 50, установленный на скобе 51 засл)нки 52, Подвески 53 с изделиями состоят из ролика 5ifj )ка 55 и ограничите.яя 56 Установка работает следующим образов- Изделие раскладывается на выдвижном столе 26 определяются места, подлежащие упрочнению, и в иавискмостй от их расположения, НЗЛ8ЛИЯ обрабатываются упрочняющим раствором или из пистолета-распыли г-бля 32, или утюжкоы-распылителем 31, При иеобходимости полной пропитки изделия или его опк-лышк деталей и узлов его опускают ь анну 27. Для равномерного распылеия раствора на изделие его помеают под бачки, где под давлением оздуха, поступающего из маслоотелителя 2.9S находится упрочняюий раствор. Затем поворачивают укоятку крана 22 и на необходиые ыест-а наносят раствор. Для недрения раствора в материал изелие пропускают под валикаш при еремещении бачков и валика вдоль стола от электродвигателя I5s редуктора 16 и винта 17, РастворБ бачке пере,мешивается лопастяыи 20, насаженШ)1Ш1 на вал 19, приводимый во вращение элека-родвигателем 21:. После обработки изделие подвешивают на подвеску 53, которая роликом по узлу загрузки 7 подкатывается к заслонке 52, Включается привод штанг состоящий из электродвигателя BS вариатора скорости ICs редукторов II и шестерён 12 Начинает вращаться вал 3 на которой шатнпфно укреплены 4 ,последоБательно каждая из штанг подход.ит к разгрузочному и загрузочноыуПри приближении штанги 4 к окну загрузки верхняя зубчатая рейка 48 входит Б зацепление с шеотерней 41, начинает вращаться веш },1уфта 35, жестко с о едкие нс : естернеЙ5 а вместе с муфл направляющая втулка 37. оси поворачивается поводок отеиженъ ЗВ входит во ВТУЛКУ , пружина 4J сжимаегся, il|jH даль айшем ДБИкекми штанги 4 рейка 48 выходит из зацепления сшестерней 41,, лрк этом стержень 38 полкостью входит во втулку 37, пружина 40 сжимается и направляющая втулка., стержень и поводок переход,ЯТ нулевую осевую линию, выступ 36 подходит к выступу 43. При дальнейшем движении штанги 4s в момент совпадения ручья штанги о отверстием загрузки, верхняя зубчатая ре йка осБО б ожда е т шее тер ню и под действием пружины 40 втулка 37s старжень 38, поводок 39 переходят в зсрайнее верхнее положение, щестернн поворачивается, выступ 36 муфты 35 вступает в зацепление с выступом 43 и поворачивает ведомую ууфту 42 вокруг оси 45, iecTKo соединенный с муфтой 42 поводок 44 поворачивается и отодвигает заслонку 52 влево. Подвеска 53 роликом 54 перекатывается с узла в ручей штанги4. Загрузка изделия законченае При дальнейшем

движении штанги шестерня 41 взаимодействует с нижней зубчатой рейкой 49 и все повторяется в обратном напрлыании, т.е. заслонка закрывается, Ло закрывания заслонки следующую подвеску с крюком 55 ограничивает от перемещения к заслонке ограничитель 56. Выгрузка изделия производится в том же порядке, что и загрузка, только

узел выгрузки 7 и штанга наклонены под углом от вала. Подвеска под собственным весом роликом перекатывается со штанги в ручей узла выгрузки.

ПРЕЛЫЕ Т ИЗОБРЕТЕНШ

Установка для нанесения упрочняющих составов на детали одежды, содержащая стол, приспособление

для нанесения упрочняющих составов, валик, сушильную камеру и привод, отличающаяся тем, что с целью повышенияпроизводительности, суш 1льная камера расположена под приспособлением для нанесения упрочняющих составов и состоит из корпуса цилиндрической формы с расположенным в центре валом, несущим штанги с роликами, взаимодействующими с установленным в корпусе копиром, имеющм заслонки, управляемые штангами и расположенные в местах загрузки и выгрузки

одежды. .

2.Устаноака по п.I,отличающаяся тем, что приспособление длр нанесения упрочняющих составов и стол смонтированы с возможностью

перемещения в горизонтальной плоскости.

t

-фт-ф-ф Ф ф-ф-ф-ф-ф; 7

-vA

Z.SS

(игМ

Похожие патенты SU442785A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения покрытий 1978
  • Шавернев Григорий Илларионович
  • Родин Александр Дмитриевич
  • Фирсанов Александр Анатольевич
  • Пильщикова Валентина Михайловна
SU782882A1
УСТРОЙСТВО РОТОРНОГО ТИПА для ВУЛКАНИЗАЦИИ РЕЗИНОВЫХ И АСБЕСТО-РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1965
  • А. А. Шабанов, Ю. Н. Степанов, Ю. А. Арфеев, А. И. Иофис
  • А. Г. Барк
SU173918A1
Устройство для контроля и сортировки уплотнительных колец 1986
  • Парганаев Сергей Иванович
  • Гаврилин Геннадий Иванович
  • Лукашин Анатолий Григорьевич
  • Балаева Галина Егоровна
SU1359008A1
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Горшков Владислав Вадимович
  • Гусев Валентин Дмитриевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2412772C2
Автоматическая поточная линия для наплавки фасонных дисков 1988
  • Шкуль Зиновий Владимирович
  • Божемский Олег Евгеньевич
  • Шумский Зиновий Михайлович
  • Мисула Мирон Антонович
  • Пулька Чеслав Викторович
  • Будзан Богдан Павлович
SU1544543A1
Устройство для нанесения покрытий на пластины 1984
  • Шавернев Григорий Илларионович
  • Костромин Герман Васильевич
SU1235546A1
Гальваническая автооператорная линия для обработки мелких деталей 1981
  • Атоян Карп Миронович
  • Кац Борис Срулевич
  • Кузнецов Анатолий Федорович
  • Мамзенко Валентин Алексеевич
SU986972A1
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ТРАНСПОРТНАЯ СИСТЕМА 2019
  • Адамов Дмитрий Николаевич
  • Бирюков Олег Юрьевич
  • Гусынин Михаил Васильевич
  • Усатый Александр Иванович
RU2742099C2
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ КЕРАМИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ПОСЛЕ ЛИТЬЯ 1972
SU324155A1
Прививочное устройство 1978
  • Зайко Николай Ануфриевич
SU843850A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 785 A1

Реферат патента 1974 года Установка для нанесения упрочняющих составов на детали одежды

Формула изобретения SU 442 785 A1

SU 442 785 A1

Авторы

Калинин Виктор Дмитриевич

Брежнев Игорь Викторович

Балаев Алексей Иванович

Даты

1974-09-15Публикация

1972-06-13Подача