Устройство для смены подставок с изделиями Советский патент 1974 года по МПК B65G17/34 B65G17/48 B28B11/14 

Описание патента на изобретение SU442967A1

1

Изобретение относится к устройствам для смены тары под загрузку и может быть использовано в различных отраслях промышленности, в частности в поточных линиях, для изготовления заготовок радиодеталей типа трубок, стержней и пластин.

Известно устройство для смены подставок с изделиями, содержащее конвейер, барабан укладки изделий на подставки, механизм рабочего и ускоренного перемещения конвейера, схему управления, содержащую датчик, установленный на конвейере и электромагнит. Однако такие устройства при высоких темпах укладки (более 4 щтук в минуту) не обеспечивают надежной и стабильной работы, так как заготовки могут попадать мимо подставок.

Для обеспечения надежной и стабильной работы один из путевых датчиков схемы включения ускоренного перемещения установлен на конвейере и выходом связан со схемой «И через блок памяти, второй датчик установлен на исполнительном органе механизма укладки, а его выход связан со входом той же схемы «И, выход которой через усилитель связан с электромагнитом включения механизма ускоренного перемещения конвейера.

На чертеже показана принципиальная электромеханическая схема предлагаемого устройства. Оно состоит из механизма укладки, содержащего барабан 1 укладки, связанного с общим приводом посредством мальтийского механизма 2 и 3, конвейера 4 с приводным барабаном 5 и натяжным барабаном 6, привода конвейера и схемы управления.

Механизм укладки предназначен для приема заготовок из питателя и непрерывной ритмичной укладки их на подставки 7. Транспортер 4 предназначен для рабочего и ускоренного перемещения подставок 7 при их смене

и приводится в движение с помощью обгонной муфты 8, связанной с общим приводом, или обгонной муфты 9, связанной с механизмом ускоренного перемещения подставок. Он состоит из муфты включения 10 с поводковой

вилкой 11, упора 12, приводимого в движение электромагнитом 13, пружиной 14, кулачка 15, рычага 16 и вилки 17. Схема управления имеет путевые (бесконтактные) датчики 18-20 с сигнализирующими флажками 21 и 22, блок

памяти 23, схему совпадения 24, усилитель 25 и электромагнит 13.

Устройство работает следующим образом. Транспортер 4, получая движение от муфты 8, имеет скорость обеспечивающую необходимую плотность укладки заготовок на подставки 7. После заполнения подставкп 7 (левой) ее необходимо быстро отвестн и подвести под барабап 1 укладки порожнюю подставку. Для этого в работу вступает схема управления механизмом ускоренного перемещения транспортера. Путевой датчик 19 установлен па барабане 1 укладки п подает сигнал о каждой уложенной заготовке. Сигнал с выхода датчика 19 поступает на вход схемы «И 24. Путевой датчик 18 установлен на транспортере 4 и сигнализирует о каждом полном обороте барабана 6 транспортера 4. Датчик 18 подает сигнал о каждой заполненной подставке, так как длина окружности барабана 6 равна расстоянию между одноименными бортами двух соседних подставок. Сигнал с выхода датчика 18 поступает па вход блока памяти 23, а с выхода блока на вход схемы «И 24.

Появившийся на выходе схемы 24 сигнал поступает на вход усилителя 25 и через него включает электромагнит 13. Электромагнит 13 снимает с упора 12 поводковую вилку 11, и муфта 10 включается, приводя во вращение вал с кулачком 15. От кулачка 15 через рычаг 16 и вилку 17 получает вращение муфта 9, .которая сообщает транспортеру 4 ускорепное движение, достаточное для быстрой смены подставки под барабапом 1 укладки.

Электромагнит 13 включает путевой датчик 20, сигнал с выхода которого стирает «память блока памяти. Электромагнит 13 отключают и упор 12 под воздействием пружины 14 посредством поводковой вилки И выключает муфту 10. Таким образом, кулачок 15

при смене подставок совершает один оборот. Далее цикл смены подставок повторяется.

Таким образом, ускоренное перемещение трапспортера включается только в том случае, если в схему «И поступают сигналы с

двух путевых датчиков.

Предмет изобретения

Устройство для смены нодставок с изделиями, содержащее конвейер, барабан укладки

изделий на подставки, механизм рабочего и ускоренного перемещения конвейера, схему управления, содержащую датчик, установленный на конвейере и исполнительный электромагнит, отличающееся те.м, что с пелью

обеспечения надежной и стабильной работы, в схему управления введены датчик, установленный на барабане укладки, схема «И, усилитель и блок памяти, причем датчик, установленный на барабане укладки соединен со

входом схемы «И, а датчик, установленный на конвейере, соединен со вторым входом этой схемы через блок памяти, второй вход которого соединен с датчиком, связанным с электромагнитом, выход схемы «И соединен со

входом усилителя, выход которого подан на электромагнит включения муфты механизма ускоренного неремещения конвейера.

76

75

Похожие патенты SU442967A1

название год авторы номер документа
АВТОМАТ ДЛЯ ДОЗИРОВКИ РЫБЫ В ТАРУ 1966
SU183118A1
Устройство для подачи и укладки штучных предметов 1977
  • Исхаков Эдуард Гареевич
  • Барский Борис Вольфович
  • Аршинов Виктор Никифорович
SU856899A2
Устройство для нанесения покрытия на заготовки плоских конденсаторов 1972
  • Петухов Альберт Алексеевич
  • Дубонос Александр Юлианович
  • Кураш Эдуард Владимирович
  • Давыдова Виктория Ивановна
  • Беляев Владимир Яковлевич
  • Государов Владимир Михайлович
SU475675A1
УСТРОЙСТВО для НАКЛЕИВАНИЯ ЭТИКЕТОК НА ТАРУ 1973
SU383655A1
Устройство для непрерывной намотки на катушки нитеобразных материалов 1972
  • Беленький Иван Иванович
  • Сахарчук Павел Павлович
  • Малахов Юрий Иванович
  • Манаенков Виталий Петрович
SU448903A1
РОТОРНЫЙ АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1972
SU341683A1
Автомат Петрова для сборки и сварки кожухов центробежных вентиляторов 1983
  • Петров Всеволод Иванович
SU1138284A1
СТАНОК ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОБЛОЯ ФОРМОВЫХ РЕЗИНОВЫХИЗДЕЛИЙ 1967
SU205269A1
Поточная линия для изготовления железобетонных изделий 1976
  • Гуревич Семен Айзикович
  • Дашевский Лев Яковлевич
  • Ковалев Юрий Сергеевич
  • Магарит Юрий Степанович
  • Теряев Вячеслав Григорьевич
  • Якуничев Владимир Иванович
SU701806A1
УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАПЛАВКИ ЛАП КУЛЬТИВАТОРА 1972
  • И. А. Смирнов, Е. Л. Могилевский, И. Ш. Винокур, В. П. Яковлев, В. М. Берзон, В. А. Красин, Б. Н. Селиверстов, В. И. Попов Л. П. Шатилина
SU354966A1

Иллюстрации к изобретению SU 442 967 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для смены подставок с изделиями

Формула изобретения SU 442 967 A1

SU 442 967 A1

Авторы

Смунев Валерий Романович

Даты

1974-09-15Публикация

1972-06-21Подача