Камерная сушилка Советский патент 1974 года по МПК F26B9/06 

1

Известны камерные сушилки, содержащие корпус с поярусно размещенными в нем перфорированными контейнерами, опирающимися на упоры, кинематически связанными с подъемно-опускным механизмом.

Для упрощения конструкции упоры шарнирно закреплены на стенках камеры и каждый из них снабжен защелкой и механизмом поворота, включающим двуплечий рычаг, попеременно взаимодействующий с кулачком подъемно-опускного механизма и днищами контейнеров, а стенки последних выполнены наклонными.

На фиг. 1 схематически показана описываемая камерная сушилка; на фиг. 2 - разрез по А -А; на фиг. 3 -упор с защелкой и механизмом его поворота в аксонометрии; на фиг. 4 - кинематическая схема работы камерной сушилки в режиме «загрузка (механизм поворота упора условно не показан); на фиг. 5- кинематическая схема работы камерной сушилки в режиме «разгрузка.

Камера 1 сушилки подключена к вентиляционно-калориферной установке 2. В камере 1 размещен набор газопроницаемых контейнеров 3 с механизмом их перегрузки 4.

Сушильная камера 1 разделена перегородкой 5 на две одинаковые секции. Каждая секция имеет окно 6 для присоединения воздуховода вентиляционно-калориферной установки

2 и окно 7 для прохода газопроницаемых контейнеров 3.

В секциях газопроницаемые контейнеры 3 свободно лежат один на другом в стопе, опирающейся на четыре упора 8.

Контейнеры 3 выполнены в виде коробки с открытым верхом и решетчатым днищем. Стенки контейнеров 3, обращенные к упорам 8, выполнены наклонными.

В каждом кожухе 9, закрепленном на стенке секции, установлено по два упора 8. Один конец упора 8 свободно сидит на оси 10, закрепленной в кожухе 9, а другой прижат пружиной 11 к упорной пластине 12 так, чтобы его опорная поверхность находилась в секции (в рабочей зоне). Пружина 11 установлена в стакане 13, шарнирно закрепленном в кожухе 9.

Подъемно-опускной механизм выполнен следующим образом. На оси 14, закрепленной на упоре 8, свободно посажены двуплечий рычаг 15 и защелка 16. Защелка 16 снабжена штифтом 17 и пружиной 18, закрепленной на оси 14.

На оси 19, установленной с возможностью поворота в опорах 20, л ;естко закреплены рычаг 21 для переключения режима работы с фиксатором 22 и поворотная пластина 23 с двумя штифтами 24 и 25.

Одно плечо двуплечего рычага 15 посредством пружины 18 и штифта 17 постоянно

прижато к штифту 24 поворотной пластины 23, а другое, свободное, выступает в рабочую зону секции.

Каждая секция снабжена подъемно-опускным столом 26, например, с гидравлическим приводом (гидравлическим подъемником). На столе 26 закреплены кулачки 27, которые при работе камерной сушилки взаимодействуют с двуплечими рычагами 15.

В зависимости от технологии сушки продукта теплоноситель в камерную сушилку подается через окно 6 в одну из секций, а отработанный выходит через такое же окно в другой секции.

Во время работы камерной сушилки одна секция работает в режиме «загрузка, а другая в режиме «разгрузка, но в случае необходимости в любой секции можно производить как загрузку, так и разгрузку контейнеров.

Механизм перегрузки 4, например грейферный, служит для транспортировки верхнего в стопке контейнера в соседнюю секцию.

В режиме «загрузка (фиг. 4) упор 8 верхним концом прижат к пластине 12 пружиной 11 и его опорная поверхность находится в секции (в рабочей зоне). Рычаг 21 зафиксирован фиксатором 22 в положении, соответствующем режиму работы секции при загрузке ее контейнерами. При этом одно плечо двуплечего рычага 15 прижато пружиной 18 к штифту 24, а второе (свободное) плечо выведено из рабочей зоны и находится внутри кожуха 9.

Контейнеры 3 с подготовленным для сушки продуктом через окно 7 подаются, например транспортером (на чертеже транспортер не показан), на подъемно-опускной стол 26.

Подъемно-опускной стол 26 поднимает контейнер 3, и он своей боковой стенкой отжимает упор 8 внутрь кожуха 9.

Как только дниш,е контейнера 3 поднимется выше упора 8, упор пружиной 11 возвраш;ается в рабочую зону. Подъемно-опускной стол 26 опускается, а контейнер 3 остается лежать на опорной поверхности упоров 8.

Боковые стенки контейнеров 3, обраш,енные к упорам 8, имеют наклонный участок с уступом к днишу. Поэтому следующий поднятый контейнер сначала упирается в днише ранее поднятого контейнера, приподнимает его, т. е. освобождает упор 8 от веса лежащего на нем контейнера 3, и, продолжая подниматься боковой стенкой, отжимает упор 8 внутрь кожуха 9. При дальнейшем подъеме контейнера упор 8 пружиной 11 возвращается в рабочую зону, затем подъемно-опускной стол 26 опускается, а контейнеры остаются лежать на упорах 8. Так производится поштучная загрузка секции контейнерами.

В режиме «разгрузка (фиг. 5) рычаг 21 находится в положении, соответствующем разгрузке секции, и зафиксирован фиксатором 22. При этом стопка контейнеров 3 лежит на упорах 8, одно плечо двуплечего рычага 15 прижато пружиной к щтифту 24, а второе введено в рабочую зону секции.

Подъемно-опускной стол 26 поднимается, приподнимает стопку лежащих на упорах контейнеров 3, освобождая упоры 8 от их веса, а кулачок 27, установленный на подъемно-опускном столе 26, входит в контакт со свободным плечом двуплечего рычага 15.

Свободное плечо двуплечего рычага 15 кулачком 27 поднимается, а другое плечо скользит по штифту 24, упор 8 с двуплечим рычагом и защелкой 16, отклоняясь на некоторый угол, выходит из рабочей зоны.

Как только упор 8 выйдет из рабочей зоны, защелка 16 своим скосом входит в контакт со штифтом 25, захватывает его и удерживает упор 8 в этом положении.

Опускаясь, стол 26 опускает стопку контейнеров 3.

Нижний в стопке контейнер своим днищем нажимает на свободное плечо двуплечего рычага 15, который выводит защелку 16 из зацепления и освобождает упор 8. Упор 8 под действием пружины 11 возвращается в рабочую зону, отсекает нижний контейнер от стопки и занимает свое первоначальное положение.

Отсеченный контейнер опускается и через окно 7 транспортером удаляется из секции, а оставшиеся в стопке контейнеры 3 остаются лежать на упорах 8.

Предмет изобретения

Камерная сушилка, преимущественно для фруктов, содержащая корпус с поярусно размещенными в нем перфорированными контейнерами, опирающимися на упоры, кинематически связанными с подъемно-опускным механизмом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, упоры шарнирно закреплены на стенках камеры, и каждый из них снабжен защелкой и механизмом поворота, включающим двуплечий рычаг, попеременно взаимодействующий с кулачком подъемноопускного механизма и днищами контейнеров, а стенки последних выполнены наклонными.

j

I

Фиг.2

П 8

73

11