Способ изготовления многоканальных низкотемпературных припоев Советский патент 1974 года по МПК B21C23/24 

Описание патента на изобретение SU443696A1

Изобретение касается обработки металлов давлением.

Известен способ изготовления многоканальных низкотемпературных припоев путем получения одноканальных трубных заготовок и последующего совместного запрессовывания их в оболочку. Однако для осуществления этого способа необходимо создание специальных ванн для покрытия сердечника. Кроме того, выкрашивание флюса из каналов сердечника при подаче во второй пресс приводит к незаполнению каналов изделия. Применение нежидких флюсов в этом снособе невозможно.

Для обеснечения возможности получения многоканальных трубок из припоя с несколькими заполненными флюсом каналами повышенного качества и расщирение гаммы применяемых флюсов в качестве одноканальных трубок используют трубки из припоя, заполненные флюсом.

Схема осуществления предлагаемого способа поясняется фиг. 1 и 2.

По известной технологии на прессе 1 прессуют одноканальные трубки 2, наполненные флюсом. Затем трубки 2 наматываются на специальный барабан 3 с несколькими отделениями, который после намотки на него ряда бухт трубок 2 уетанавливают на шплинтоне 4 второго пресса.

Одноканальные трубки 2 через нолый шплинтон 4 и экранирующую проводку 5, проходящую по всей длине контейнера 6, нодводятся через направляющие каналы 7 в обжимную зону 8 камерной матрицы 9. Экранирующая проводка 5 устраняет контакт Т1рубо,к 2 с ирессуемым металлом в контейнере 6 н, тем самым, обеспечивает их целостность.

В случае прессования полых слитков слиток 10 подается в контейнер 6 и усилием шплинтона 4 осуществляют выдавливание металла через камерную матрицу 9. Выдавливаемый металл захватывает подведенные

трубки 2, обжимается вместе с ними на выходе из обжимной зоны 8. При этом происходит сварка выдавливаемого металла с подведенными трубками 2, благодаря хорощей свариваемости низкотемпературных припоев. ТаКИМ образом, на выходе из матрицы получается трубка 11 с иесколькими каналами малого диаметра, заполненными флюсом. В случае кристаллизации металла непосредственно в контейнере 6 перед первой прессовкой каналы

обжимиой зоны 8 и матрицы 9 закрываются пробками из холодного ирииоя, чтобы исключить попадаипе жидкого металла иа введенные трубки 2 и их разрушение. Затем щплинтон 4 закрывает отверстие контейнера 6. Через специальный канал 12 в контейнер 6 заливают жидкий металл, заполняющий полость между внутренней поверхностью контейнера и наружной поверхностью экранирующей проводки 5. После кристаллизации залитого металла процесс осуществляется так же, как при прессовании из слитков, описанном выше. Так как прессование низкотемпературных припоев осуществляется без удаления прессостатка, то заправка трубок 2 осуществляется однократно на барабан 3.

Описываемый способ позволяет получить трубки из низкотемпературных припоев с

больщим числом каналов малого сечения, заполненных флюсом.

Предмет изобретения

Способ изготовления многоканальных низкотемпературных припоев путем получения одноканальных трубных заготовок и последующего совместного запрессовывания их в оболочку, отличающийся тем, что, с целью повышения качества припоев, расщирения гаммы используемых флюсов, в качестве одноканальных трубок используют трубки припоя, заполненные флюсом.

Похожие патенты SU443696A1

название год авторы номер документа
Инструмент для прессования изделийСО СМАзКОй 1978
  • Шевакин Юрий Федорович
  • Рытиков Александр Михайлович
  • Касаткин Николай Иванович
  • Белов Вячеслав Георгиевич
  • Дерябин Виктор Петрович
  • Кошурин Александр Вячеславович
  • Никифоров Александр Михайлович
  • Цесарский Владимир Яковлевич
  • Изаков Рафаил Павлович
  • Ядыкин Евгений Павлович
SU804048A1
Способ работы инструмента для экструдирования заготовок 1975
  • Дорофеев Михаил Михайлович
  • Митрофанов Борис Николаевич
SU595032A1
МАТРИЧНЫЙ УЗЕЛ ДЛЯ МНОГОКАНАЛЬНОГО ПРЕССОВАНИЯ 1991
  • Данилин В.Н.
  • Ворошилов С.Ф.
  • Шиврин А.Г.
  • Щерба В.Н.
  • Потапов И.Н.
  • Алешин В.П.
  • Рязанов К.В.
RU2050208C1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ СО СВАРКОЙ 2007
  • Шухат Олег Михайлович
  • Малафеев Валерий Андреевич
  • Сергеев Алексей Григорьевич
  • Локотош Лариса Васильевна
RU2340418C1
Контейнер устройства для прессования труб и полых профилей 1986
  • Митрофанов Борис Николаевич
  • Монжаров Игорь Викторович
  • Артюшов Вадим Васильевич
  • Бояркин Виктор Иванович
  • Зворыгин Петр Васильевич
  • Оленич Александр Александрович
SU1375371A1
ТЕПЛООБМЕННИК 1998
  • Машуков Х.М.
  • Афанасенко В.В.
RU2141613C1
Способ управления работой прессового инструмента при экструдировании полых слитков 1976
  • Кутузов Юрий Прохорович
  • Зайковский Владимир Борисович
SU615975A1
КАМЕРНАЯ МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ТРУБНЫХ ИЗДЕЛИЙ 1969
SU257417A1
Способ прессования полых изделий на горизонтальных прессах 1985
  • Грабарник Леонид Михайлович
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Монжаров Игорь Викторович
  • Митрофанов Борис Николаевич
  • Вайнпресс Леонид Владимирович
  • Оленич Александр Анатольевич
  • Куроедов Виталий Александрович
SU1477499A1
Способ изотермического прессования припоев 1987
  • Гришанович Константин Васильевич
SU1444020A1

Иллюстрации к изобретению SU 443 696 A1

Реферат патента 1974 года Способ изготовления многоканальных низкотемпературных припоев

Формула изобретения SU 443 696 A1

SU 443 696 A1

Авторы

Шевакин Юрий Федорович

Гаген-Торн Кирилл Владимирович

Нагайцев Александр Александрович

Ковалев Юрий Александрович

Даты

1974-09-25Публикация

1973-02-27Подача