1
Известен подающий механизм, например, к шипорезному станку, включающий вертикальные и горизонтальные зажимы и транспортирующий рольганг, установленный на опорах.
Цель изобретения - обеспечить высокую точность установки и обработки изделий, а также удобства обслуживания.
Достигается это тем, что механизм снабжен подвижной платформой, на которой смонтировано углемерное установочное приспособление и шарнирно закреплены откидывающиеся траверсы, на которых размещены вертикальные зажимы, а опоры транспортирующего рольганга выполнены подпружиненными.
На фиг. 1 изображен предлагаемый подающий механизм, общий вид; на фиг. 2 - опора, разрез.
К станине 1 станка прикреплены цилиндрическая направляющая 2, служащая для перемещения платформы 3 с деревянной балкой (изделием) 4 вдоль режущих головок. Противоположный конец платфор.мы перемещается по направляющему рельсу 5. Привод подачи платформы предназначен для сообщения ей возвратно-поступательного движения (рабочего и холостого хода).
Включение и выключение каждой режущей головки осуществляется автоматически при
движении платформы путем включения электродвигателей при нажатии путевых выключателей.
Платформа 3 универсальная. Она представляет собой строительную конструкцию, на которой помещается деревянная балка. Деревянная балка устанавливается под любым углом к линии реза и зажимается па платформе пневматическими шарнирно установленными в ее пазах откидными вертикальными 6 и горизонтальными 7 зажимами. Платформа оборудована также yбиpaющи icя рольгангом 8, смонтированным на качающихся рычагах 9. установленных в подпружиненных опорах 10, для удобства установки изделия перед нарезкой щипа угломерной установочной планкой 11.
Деревянная балка с помощью крана устанавливается на платформе под необходимым углом с помощью угломерной установочной планки. Убирающийся рольганг опускается ниже плоскости платформы, балка ложится на установочные плиты и зажимается пневматическими зажимами 6 и 7 в вертикальной и горизонтальной плоскостях.
После этого включается электропривод перемещения платформы, который вместе с изделием совершает рабочий ход. Закончив
3
окончательное фрезерование изделия, механизм отключается, обработанное изделие снимается с платформы, которая совершает обратный холостой ход, после чего процесс повторяется.
Предмет изобретения
Подающий механизм, например, к шипорезному станку, включающий вертикальные и горизонтальные зажимы и транспортирующий
рольганг, установленный на опорах, отличающийся тем, что, с целью обеспечения высокой точности установки и обработки изделия, а также удобства обслуживания, механизм снабжен подвижной платформой, на которой смонтировано угломерное установочное приспособление и щарнирно закреплены откидывающиеся траверсы, на которых размещены вертикальные зажимы, а опоры транспортирующего рольганга выполнены подпружиненными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНО-ОТРЕЗНОЙ СТАНОК___.4,J | 1971 |
|
SU308823A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ ПОПЕРЕК ВОЛОКОН В ДВУХ И БОЛЕЕ ПЛОСКОСТЯХ РАЗЛИЧНЫХ ФОРМ ПОПЕРЕЧНЫХ СЕЧЕНИЙ | 2012 |
|
RU2516781C1 |
Установка для производства составных стеновых блоков | 1980 |
|
SU944943A1 |
Универсальный деревообрабатывающий станок | 1990 |
|
SU1797567A3 |
ШИПОРЕЗНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ЯЩИЧНЫХ ПРЯМЫХ ШИПОВ | 2014 |
|
RU2554441C1 |
Поточная линия для сборки и сварки металлоконструкций | 1980 |
|
SU939174A1 |
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина | 1981 |
|
SU1011322A1 |
Автоматическая линия для изготовления длинномерных балок | 1988 |
|
SU1611671A1 |
ШИПОРЕЗНЫЙ ДВУСТОРОННИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2007293C1 |
УСТРОЙСТВО для СБОРКИ под СВАРКУ БАЛОК ТАВРОВОГО СЕЧЕНИЯ | 1971 |
|
SU305033A1 |
Фиг 2
Авторы
Даты
1974-09-25—Публикация
1972-11-14—Подача