Устройство для нанесения на изделие клеймовочных знаков Советский патент 1974 года по МПК B21C51/00 B25H7/04 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением. и может быть использовано в станкостроении, машиностроении и друг гих отраслях техники для нанесения клеймовочных знаков на небольшие изделия из мягких материалов, например шифра секретности на головку ключа.

Известно устройство для нанесения на изделие клеймовочных знаков по заданной программе, содержащее корпус, на котором укреплен привод, кинематически связанный системой рычагов с рабочей головкой, включающей подпружиненный боек, воздействувэдий на клеймо, а также механизм поочередной подачи клейм в рабочую зону, связанный с приводом, и механизм шаговой подачи заготовки в зону клеймения.

Однако это устройство характеризуется низкой производительног. стью, возможностью допущения ошибк при набивании шифра секретности и

утомляемостью глаз оператора.

Для обеспечения одновременного нанесения знаков на два изделия имеющие обратный шифр, предлагаемое устройство снабжено дополнительной рабочей головкой, кинематически связанной о первой рабочей головкой и ее приводом, дополнительным механизмом поочередной подачи клейм в зону клеймения, который электрически однозначно связан органом программного управления с первым механизмом поочередной подачи клейм, а также дополнительным механизмом шаговой подачи заготовок в зону клеймения, поддающим движение от привода. Кроме того, каждый механизм шаговой подачи заготовок в зону клеймения выполнен в ви.де подпружиненных ползунов, размещенных в корпусе головок и взаимодействующих через ролики со связанными с приводом устройства зубчатыми колесами, на торцовой поверхности которых выполнены разновысокие vcтупы по количеству знаков шифра, при этом уступы зубчатых колес обоих механизмов выполнены одинаковыми по высоте и негативншж по профилю. На фиг. I изображено предлагаемое устройство, общий ввд; на фиг.2 - то же, вид сверху. Устройство состоит из корпуса I и смонтированных на нем нижней рабочей головки 2, стоек 3, площадки 4, верхней рабочей головки 5, приво.да 6, редуктора 7 и двух комадцных кинематэтески связанных меж ду собой зубчатых колес 8 и 9. Привод 6 кинематически связан с редуктором 7 посредством клиноременной передачи 10. На выходном валу редуктора 7 смог тированы кулачок II и зубчатое колесо 12, кинемати.чески связанное с командными зубчатыми колесагш 8 и 9, на торцах которых смонтированы подающие разновысокие уступы 13 и 14. С кулачком 11 кир1ематически связан ролик 15 рычажного механизма 16, смонтирован ного посредством кронштейнов 17 и 18на площадке 4 корпуса I. Рычаги 19и 20 рычшкного механизма 16 кинематически связаны с вертикальными толкателями 21, которые в свою очередь кинематически связаны с коромыслами 22 и 23 и подпружиненными вертикальныШ1 толкателями 24 и 25,смонтированными в направляющих 26 и 27.Последаме в свою очереда смонтированы на корпусах 28 и 29,в нижней части которых расположены кинематически связанные с электромагнитами 30 и 31 посредством рычажных систем 32 и 33 подпружиненные податчики 34 и 35 знаков 36 и 37 секретности.Корпусы 28 и 29 смонтированы на основаниях 38 и 39,в которых расположены ползутш 40 и 41 с возвратными пружинами 42 и 43,1шнематически связанные посредст вом двух роликов 44 и уступами 13 и 14 командаых зубчатых колес 8 и 9. Зступи 13 и 14 выполнены разновысо1ШМИ в зависимости от шага и числа секреттшх канавок ключа 45. Командные зубчатые колеса 8 и 9 смонтированы на двух специальных опорах 4ь. Рычажной механизм 16 выполнен подпружиненным посредством растягивающейся пружины 47. На рабочих головках 2 и 5 смон тированы огра:,11,ения 48-50. Ря,дом с рабочей головкой 5 смонтировано управляющее устройство 51. Действие рабочих головок 2 и 5 одновременное 5RC . 4 (на фиг. I, условно показано их раз- ичное положение). Устройство работает следугощим бразом. Заготовки ключа 45 устанавливат под залимы ползунов 40 и 41. Заем вручную или с помощью обычной ерфоленты включают привод 6 и поочеедно, согласно шифра секретов 1сяюа, электромагниты 30 и 31 посредстом рыча--шых систем 32 и 33 подают зону клеймения подпружиненные поатчики 34 и 35, на каждом из котоых имеется соответствующий одноменный знак 36 и 37. Как только подан соответствующ1№ знак 36 и 37 в зону клеймения производят тиснение этого знака (цифры или буквы) на соответствующее место головки ключа 45. Тиснение знаков производят следующим образом. При вращательном двюкении кулачок и давит на ролик 15, кото-, рый передает движение и усилие всему механизму 1ь. Последний посредством рычагов 19 и 20 воздействует на вертикальные толкатели 21, воздействующие в свою очередь на коромысла 22 и 23, от которых приходят в движение подпружиненные толкатели 24 и 25. Действием последнж на концы податчиков 34 и 35 производится тиснение соответствующего знака одновременно на двух заготовках ключа 45. Как только кулачок II прекращает действовать на рычажный механизм 16, все механизмы тиснения знака под действием пружин возвращаются в исходное положение. Цшсл работы устройства следующий. Заготовки ключа 45 устанавливают в зоны клеймения, знак подают в рабочую зону и производят тиснение знака на головке ключа. После этого знак уцаляют из рабочей зоны, и заготовки ключа подают на щаг, равный расстоянию между секретагии. Затем подают следущий знак в рабочую зону, производят тиснение этого знака на головке ключа и т.д. После того, как произведено тиснение всех знаков щифра секретности, ползуны возвращаются в исходное положение для СНЯТ1Ш обработанных заготовок ключа и установки новых заготовок, причем как исходрюе положeниe, так и двшкение подачи верхнего и нижнего ключей различно.Это вызвано тем, что щифр секретности ключа, тисненны на ключах - прямо-обратный, т.е. у верхнего набивают перзшзнак шифра, у второго Б тоже время тиснят последний знак, затем у верхнего тиснят второй знак шифра, у штенего предпоследний и т.д. В конце цикла тиснения шифра у верхнего ключа тиснят последний знак, в то время как у нижнего тиснят первый. Подачу заготовок ключа 45 осуществляют Ъосредством установки на командных зубчатых колесах 8 и 9 УСТУПОВ 13 и 14. которые устанавливают противоположно один относительно другого, тшшм образом, что, например, уступ 13 верхнего зубчатого R коптактиоует г поли Гл Л , т. и ..FE , ком 44 ползуна 40 самой высокой частью, а уступ 14 нижнего зубчатого колеса контактирует с роликом 44 ползуна 41 самой нижней частью. Таким образом, при такой установке уступов 13 и 14 обеспечивают разнонаправленное движение подачи ползунов 40 и 41 при тиснении °lofJ|i HSrSS S™KOB 34 и 35 имеют один конец закрепленный неподвижно, что обеспеч1тается посредством специальных упоров, установленных во монтажа в пазах оснований 38 и 39. -лектрическая схема обеспечивает подачу однош;1енного знака в зоны тиснения шифра обеих рабочих головок 2 и 5, т.е. одновременно подается только один и тот же знак в обе рабочие зо1Ш. Питание электромагнитов осуществляется из сети промышленного электрического тока. Подачу команд на тиснение щи|)ра секрета осуществляют вручную при этом последовательное нажатие соответствующих шифру кнопок управпяшпргп vnTnnvr r-Rfl Лт ип -RKntmrpHMP ляющего ycTpoi.cTBa-oi на включениевыключение осуществляется посредством позиционных концевых выю1ючатей .лей и посредством обычных персТюлент с соответствующей согласно шифру секретности записью команд, установленных в управляющем устройстве 51. .Предмет изобретения I. Устройство для нанесения на изделие к/1еимовочных знаков по заданной программе, содержащее корпус, на котором укреплен привод, кинематически связанный системои рычагов с рабочей головкой, включающей подпружиненныи боек, воздействующий на клеимо, а тшсу.е механизм поочередной подачи клеим в рабочую зону, связанный с приводом, и механизм шаговой подачи заготовки в зону клей отлотающееся тем, что, с обеспечения одновременного нанесения знаков на два изделия, обратный шифр, оно снабжено дополнительной рабочей головкой, кинематически связанной с первой рабо g головкой и ее приводом, дополнительным механизмом поочередной пода-« ™ - -У электрически однозначно связан органом программного управлешш с первым механизмом поочередной подачи клейь% а также дополнительным механизмом - „ лаговой подачи заготовок в зону клеи получающим движение от привода. 2. Устройство по пЛ отличающееся тем, что каждый механизм шаговой подачи заготовок в зону клеймения выполнен в виде подпружиненных ползунов, размещенных в корпусе головок и взаимодействующих через ролики со связанными с приводом устройства зубчатыми колесаг га, на торцовой поверхности которых выполнены разновысокие уступы по кол тчеотвучнякот птеТшя nnw ЧФАМ , HdKOB шифра, при ЭТОМ зубчатых колес обоих меха - о ичсныл лилеь иииил механизыов выпо;шены одинаковыми по высоте и негат шныГЛи по профилю. 7 7 / //7 /4 / / / 4 4 /

Фиг. 2