1
I Известный шпиндельный узел токарного станка для обработки древесины, включающий пиноль, установленный в ней шпиндель с осевой полостью, шкив, пневмоцилиндр и подшипниковые опоры, не предотвращает зависания обработанной детали,
Целью изобретения является предотвращение зависания обработанной детали.
Достигается это тем, что шпиндельный узел снабжен поводковым центром, расположенным в осевой полости шпинделя, а шток пневмоцилиндра выполнен за одно целое со шпинделем, причем одна из подшипниковых опор выполнена самоустанав ливащейся.
На чертеже изображен шпиндельный узел.
Шпиндельный узел токарного станка состоит из двух подшипниковых опор I, смонтированной в них шшоли , шкива 3. насаженного на пиноль на шпонке 4, шпинделя 5, .расположенного внутри пиноли, на- i
правлящей шпонки6, поводкового центра 7, вставленного конически хвостовиком в гнездо шпинделя, неподвижной втулки 8, прикрепленной к переднему подшипниковому узлу и охватывающей центр, привода 9 поступательного движения центра.Привод 9 выполнен в виде вращащегося пневмоцилиндра с задней опорой 10 на самоустанавливающемся подлипни0ка II и воздухоподводящей муфтой 12, причем шпиндель 5 является штоком пневмоцилиндра.
Описанный станок работает следующим образом. Заготовка зажи5мается в передней и задней бабок, причем при зажиме шпиндель 5 с подводковым центром 7 совершает поступательное движение впеЙед (на заготовку; от привода 9,
0 ри этом поводки центра выходят из втулки 8 и врезаются в торец заготовки. Пиноль 2 через шкив 3 получает вращение от привода станка, которое через шпонки 4 и 6 пеI редается на шпиндель 5 и центр 7, I суппорту сообщается движение подачи.
Привод 9 поступательного движения центра - пневмоцилиндр также вращается, причем в двух подшипниковых опорах I и 10. В результате этого биение привода 9, передакь щееся на шпиндель 5 значительно меньше, чем при общепр нятом консольном закреплении вращющегося пневмоцилиндра,.
После окончания об/Е ботки суппорт отводится в исходное положение и центры бабок разжимаются. Привод 9 сообщает шпинделю 5 и центру 7 поступательное движение назад Ion детали), при этом позодки центра выходят из детали.
В случае зависания на поводках центра деталь движется вместе с центром до упора в торец втулки, 8, после чего деталь останавпива4 .
ется, а центр продолжает двигаться дальше, в результате чего его поводки выходят из детали.
Предмет изобретения
1,Шпиндельный узел токарного станка для обработки древесины, включающий шшоль, установленный
в ней шпиндель с осевой полостью, шкив, пневмоцилиндр и подшипниковые опоры, отличающийся тем,что, с целью предотвращения зависания обработанной детали, шпиндельный узел снабжен поводковым центром, расположенным в осевой полости шпинделя, а шток пневмоцилиндра выполне за одно целое со шпинделем,
2.Шпиндельный узел по п. I, отличающийся тем, что одна из подшипниковых опор выполнена самоустанавливающеися,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Силовая головка | 1990 |
|
SU1756030A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБТОЧКИ АЛМАЗОВ | 1996 |
|
RU2113966C1 |
ПОРТАЛЬНЫЙ КОЛЕСОТОКАРНЫЙ СТАНОК | 2007 |
|
RU2405661C1 |
ЗАГРУЗОЧНО-РАЗГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2138368C1 |
Токарный станок для обработки деревянных деталей | 1973 |
|
SU438527A1 |
Шпиндельный узел | 1990 |
|
SU1745408A1 |
Гибкий токарный модуль | 1987 |
|
SU1551515A1 |
АГРЕГАТНЫЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2041044C1 |
Шпиндельная бабка сверлильного станка | 1978 |
|
SU780981A1 |
ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ | 1973 |
|
SU400421A1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1973-01-02—Подача