Способ получения полиорганосилоксанов Советский патент 1974 года по МПК C08G31/34 

Описание патента на изобретение SU444789A1

Предлагаемое изобретение относится к области получения полиорганосилоксановых лаков.

Известен способ анионной полимеризации диметилфенилсилоксенов с функциональностью выше 2 с применением в качестве катализаторе спиртовых щелочей КОН, CgOH, NsOH. Способ внедрен в промышленность.

Недостатки способа, существенно ухудшающие его технико-экономические показатели, связаны с химической природой катализатора:

большая химическая активность катализатора

сложность удаления катализатоipa из зоны реакции;

агрессивность и нестабильность катализатора требуют специального узле для его приготовления.

Большая активность катализатора приводит к тому, что характер процесса полимеризации резко меняется при небольшом изменении концентрации катализатора и температуры.

Так, например, изменение концентрации катализатора на 0,1 и температуры на делает процесс неуправляемым. При минимальных

5 значениях полимеризация прекращаегся, при максимальных - скорость полимеризации нарастает быстро и приводит к гелеобразованию. Высокая активность катализатора особенно отрицательно сказывается в ходе процесса. С ростом молекулярного веса скорость полимеризации растет непропорционально быстро.

В промышленных условиях эти

5 ограничения создают значительные трудности, существенно сказываясь на стабильности качества лаков. Даже при соблюдении жестких норм полимеризации скорость процесса

0 при достижении относительной вязкости более 2 растет так стремительно, что за время определения относительной вязкости (очередной анализ после loTH. 2,1 - 2,2) лак гелирует. Кроме того, катализатор , удаляют из зоны реакции только нейтрализэцией. Во-первых, 3fo сложно осущесгвигь в больших об-ьеивх промышленных аппаратов, во-вторых, - стадия нейтрализации катализатора делает принципиально невозможный получение лака без примесей солей, т.е. для нейтрализации используется кислота ИЛИ (СНз)281С12Целью предлагаеыоро изобретения является создание способа, позволяющего регулировать процесс полинеризации, плавно наращивать вязкость полиыеризата, повысить степень полиыеризации, а также легко и полностью уделить катализатор без введения дополнительных стадия в процессе и без загрязнения про- : дукта.

Для этого используют в качестве катализатора 20-25fc-HHM водный раствор аыыиака в количестве 1-10 от веса дииетилфенилсилоксанов. олимеризагдаю проводят в интервале Температур 20-800С. Во всем диапазоне исследованных температур и концентраций процесс полиыеризации легко управляем. Поскольку не наблюдается резкого нарастания скорости при относительной вязкости более 2, полимеризацию удается вести до относительной вязкости более 5, по лучэя при этом полностью растворимый полимер.

Обрыв полимеризации осуществляется весьма просто десорбцией аммиака вакуумом или растворением ,водой. Технологически зто может совмещаться со стадией отгонки растворителя. Полученные полимеры превосходят стандартный продукт по качеству (диэлектрические показатели).

. В трехгорлую колбу с ыешалкоИ и 0|5ратным холодильником заг1укают толуольный раствор диметилфенилсилоксанов в количестве 100 г с относительной вязкостью I, 2, сухим остатком 50ja и катализатор - 20-25 й ный водный раствор амкшэка в количестве 10 на сухую смолу силанола. Температура полимеризации 200С. За 5 час относителЕгная вязкость полимеризата плавно нарастала и достигла .значения 2,2. При этой вязкости в колбу добавлят 50 мл толуола и полученный полимер промывают 150 мл воды до рН ,5. Из нейтрального раствора отгоняют избыточный растворитель при ормальном давлении и температуре I080C Полученный лак анализируют по методикам ГОСТа 16508-70 (Показатели лака „см. в таблице).

Примар 2. .Отличается от прииера JfTlunepiBтурой полимеризации. Полимеризацию проводят при 40°С. Наблюдается плавное нарастание вяз5 костИв За 3 час 40 мин вязкость i достигает 2j4. Катализатор удаляют и получают готовый лак по примеру

X

3. Полимеризацию проводят при температуреВООС. Время полимеризации до вязкости 2,2-2 час до вязкости 3,6-3 час, до вязкости 4,3 - 3 час 30 мин. Нарастание вязкости плавное. Лак, полученный из полимеризата с относительной вязкостью 2,2, не отличается по качеству от описанного в примере I.

npjiM 4. В трехгорлую колбу с мешалкМ и обратныы холодильником, загружают толуольный раствор диметилфенилсилоксанов в количестве 80 г с относительной вязкостью 1,2, сухим остатком 78,5J и катализатор - водный 20-25 с ный раствор аммиака в количестве Ща на сухую смолу силанола. Температура полимеризации . За 5 час полимеризации относительная вязкость равномерно возрастает до 2,56. При этой вязкости в колбу заливают П8 мл толуола и 50 мл воды. Смесь перемешивают, отстаивают, нижний водный слой отделяют, отгоняют растворитель под ва1суумом (Р 0,66 кг/см2) и температуре 820С. Полученный лак с рН 6,5 анализируют по методикам.

5 Отличается от примера 4 количеством катализатора. На полим зризацию загружают 20-255 -ный водный раствор аммиака в количестве. 5J на сухую смолу силанола. Наблюдалось плавное нарастание вязкости. За 5 час 30 мин вязкость плавно возросла до 2,01, Полученный как в примере 4, лак анализиРУЮТо

6. Отличается от примера 4 количеством катализатора. На полимеризацию загружают 20-25 -ныЙ

1ВОДНЫЙ раствор аммиака в количестве 1% на сухую смолу .силанола. Наблюдалось медленное, плавное нарастание вязкости. За II час вязкость выросла до величины 1,98. При этой вязкости в колбу залито 118 мл толуола. Смесь перемешивают, отгоняют избыток растворителя пол вакуу:Уом (Р 0,66 кг/см) при температуре 820С. Полученный лак с рН 7,0 анализируют по методикам.

Дршюр 7, В грехгорлую колбу с uema KOjf H o6paTHHM холодильником загружают толуольный раствор диметилфенилсилоксана в количестве 200г с относительной вязкостью 1,32, сухим остатком 74,2 и катализатор - водный 20-25.-ный раствор аммиака в количестве 5 на сухую, смолу силанола. Температура полимеризации 400С. За 5 час полимеризации относительная вязкость силанола равномерно возрастала до 2,37, При этой вязкости в колбу залито 340 мл толуола и 230 мл воды. Смесь перемешивают, отстеивают, нижний водный слой отделяют, отгоняют избыток растворителя нормальном давлении и температуре

. Полученный лак с рН б,Ь анализируют по методикам.

Предмет изобретения

Способ получения полиорганосилоксанов с функциональностью от 2,28 до 2,9 полимеризацией диметилфенилсилоксанов в присутствии щелочного катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии и улучшения качества полимера, полимеризацию проводят при температуре 20-800С с применением в качестве катализатора 20-257с-ного водного раствора аммиака в количестве I-IDJto от веса диметилфенилеилоксанов.

Похожие патенты SU444789A1

название год авторы номер документа
Способ получения полиметилсилоксановых смол 1976
  • Северный Вадим Владимирович
  • Варламова Нина Васильевна
  • Сунеканц Тамара Иосифовна
  • Суворовская Наталия Александровна
  • Зюзина Юлия Дмитриевна
  • Федотов Николай Семенович
  • Эверт Галина Евсеевна
  • Миронов Владимир Флорович
SU535322A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ 1965
SU171577A1
Способ получения полиорганосилоксанов 1975
  • Езерец Мирон Аронович
  • Додоенко Валентин Григорьевич
  • Кауфман Виктория Трофимовна
  • Кириченко Юрий Леонидович
SU575362A1
Способ получения полиорганосилоксанов 1978
  • Северный Вадим Владимирович
  • Варламова Нина Васильевна
  • Рогаль Елена Александровна
  • Федотов Николай Семенович
  • Эверт Галина Евсеевна
  • Миронов Владимир Флорович
  • Панкратова Лидия Николаевна
  • Железникова Мария Викторовна
  • Горячев Алексей Николаевич
SU732296A1
Способ получения этилзамещенных силанов 1981
  • Клоков Борис Алексеевич
  • Гришутин Юрий Петрович
  • Безлепкина Валентина Михайловна
  • Яковлева Лидия Николаевна
  • Еремина Анна Алексеевна
  • Клейновская Мария Александровна
SU1002295A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ МЕТИЛФЕНИЛЦИКЛОСИЛОКСАНОВ 1970
  • А. Г. Кузнецова, В. И. Иванов, С. А. Голубцов, Н. П. Телегина
  • Т. И. Герасимова
SU285922A1
Способ получения эфиров метакриловой кислоты 1979
  • Коршунов Михаил Алексеевич
  • Лазарянц Вадим Эммануилович
  • Киселев Валерий Яковлевич
  • Ерыков Виталий Григорьевич
  • Сухарева Тамара Павловна
  • Гусева Ольга Николаевна
  • Бацоева Нина Алексеевна
  • Неумоин Юрий Васильевич
  • Пеньков Евгений Иванович
  • Мелехов Валентин Михайлович
SU910598A1
Способ получения полиэтилфенилсилоксанов 1956
  • Андрианов К.А.
  • Жинкин Д.Я.
  • Уклонский Д.А.
SU128465A1
Способ получения полиалкенамеров 1976
  • Бабицкий Борис Давидович
  • Вернов Павел Александрович
  • Денисова Тамара Трофимовна
  • Кормер Виталий Абрамович
  • Короткевич Борис Сергеевич
  • Лапук Ирина Моисеевна
  • Лемаев Николай Васильевич
  • Лелюхина Юлия Леонидовна
  • Мандельштам Елена Яковлевна
  • Симанова Надежда Павловна
  • Слуцман Нисон Невахович
  • Холодницкая Галина Васильевна
  • Чепурная Тамара Яковлевна
  • Шмук Юрий Александрович
  • Корнеев Николай Николаевич
SU655705A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИФЕНИЛСИЛОКСАНОВ 1992
  • Клоков Б.А.
  • Душанин Б.М.
  • Тиванов В.Д.
  • Оленева Е.И.
RU2034866C1

Реферат патента 1974 года Способ получения полиорганосилоксанов

Формула изобретения SU 444 789 A1

SU 444 789 A1

Авторы

Кауфман Виктория Трофимовна

Езерец Мирон Аронович

Будько Татьяна Игнатьевна

Кауфман Григорий Абрамович

Додоенко Валентин Григорьевич

Петрова Инна Николаевна

Трубкина Лариса Михайловна

Мазаев Виктор Михайлович

Даты

1974-09-30Публикация

1972-04-28Подача