1
Известен гидравлический привод механизма, поворота экскаватора, включающий силовые цилиндры с крышками, поршневые полости которых, сообщенные с распределителем, соединены каналами с камерами перепускных клапанов, а в штоке поршня каждого цилиндра смонтирован подпружиненный толкатель.
Цель изобретения - обеспечение постоянного тормозного эффекта в процессе поворота рабочего оборудования экскаватора.
Достигается эта цель тем, что конец толкателя снабжен осевой проточкой, сообщающейся с его боковой поверхностью через диаметральную проточку, а выходная часть канала выполнена с конической расточкой под конец подпружиненного штока.
На чертеже представлена схема гидравлического привода механизма поворота экскаватора.
Гидравлический привод включает силовые цилиндры 1, в штоках поршней 2 которых установлены пружины 3 и толкатели 4.
На конце каждого толкателя выполнена дросселирующая осевая проточка а, которая соединяется с боковой поверхностью толкателя через диаметральную проточку б.
Толкатель 4 снабжен проточкой в, которая сообщает полость в штоке поршня 2 с поршчевой полостью А силового цилиндра.
В крышке 5 каждого силового цилиндра вынолнен канал г с конической расточкой д, который сообщает поршневую полость А с распределителем 6. Поршневая полость А соединяется также через канал е в крышке 5 силового цилиндра с камерами перепускных клапанов 7.
При торможении рабочего оборудования в середине поворота рабочая жидкость из
поршневой полости А одного силового цилиндра поступает через канал е в крышке 5 этого же силового цилиндра, перепускные клапаны 7 и канал е в крышке 5 второго силового цилиндра в его поршневую полость А.
При торможении рабочего оборудования во время его поворота в положение, близкое к крайнему, толкатель 4 входит своим концом в конусную расточку д канала г и перекрывает свободный слив рабочей жидкости из
поршневой ПОЛОСТИ А силового цилиндра. После этого рабочая жидкость начинает дросселировать через проточки б и а Е канал г, сообщенный со сливной полостью распределителя 6. При этом давление в поршневой
полости А этого силового цилиндра устанавливается на определенном уровне за счет работы перепускных клапанов 7, а давление в поршневой полости А второго силового цилиндра равно давлению настройки предохранительного клапана распределителя 6
Так как торможение рабочего оборудования как в конце поворота, так и в середине его осуществляется через перепускные клапапы, то тормозной эффект на протяжении всего поворота рабочего оборудования остается постоянным.
Предмет изобретения
Гидравлический привод механизма поворота экскаватора, включающий силовые цилиндры с крышками, поршневые полости которых, сообщенные с распределителем, соединены каналами с камерами перепускных клапанов, а в штоке поршня каждого цилиндра смонтирован подпружиненный толкатель, отличающийся тем, то, с целью обеспечения постоянного тормозного эффекта в процессе поворота рабочего оборудования экскаватора, конец толкателя снабжен осевой проточкой, сообщающейся с его боковой поверхностью через диаметральную проточку, а выходная часть канала выполнена с конической расточкой под конец подпружиенного щтока.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлический привод механизма поворота экскаватора | 1972 |
|
SU444861A1 |
Гидравлический привод механизма поворота рабочего оборудования экскаватора | 1988 |
|
SU1548370A1 |
Гидроцилиндр механизма поворота экскаватора | 1980 |
|
SU1002472A1 |
Гидравлический привод механизма поворота экскаватора | 1977 |
|
SU618506A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ПРИВОДА ЦЕПНОГО МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА ЭКСКАВАТОРА | 1972 |
|
SU357330A1 |
ТОРМОЗНОЕ УСТРОЙСТВО к МЕХАНИЗЛ1У ПОВОРОТА ОДНОКОВШОВОГО ЭКСКАВАТОРА | 1970 |
|
SU261995A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРИВОД ЦЕПНОГО МЕХАНИЗМА ПОВОРОТА ЭКСКАВАТОРА | 1972 |
|
SU358552A1 |
Гидравлический привод механизма поворота экскаватора | 1972 |
|
SU444864A1 |
ПНЕВМОГИДРАВЛИЧЕСКОЕ УДАРНОЕ УСТРОЙСТВО ДИНАМИЧЕСКОГО УГОЛЬНОГО СТРУГА | 1972 |
|
SU354131A1 |
Воздухораспределитель для тормозной системы прицепа | 1983 |
|
SU1110691A1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1972-05-10—Подача