Способ получения полимерных покрытий Советский патент 1974 года по МПК C09D3/74 B44D1/95 

Изобретение относится к области переработки пластмасс и касается получения полимерных покрытий методом вихревого напыления. Известен способ получения полимерных покрытий путем нанесения на нодложку методом вихревого напыления порошкообразной композиции, состоящей из поливинилхлорида, пластификатора и стабилизатора. Цель изобретения - получение гомогенного и беспористого покрытия на основе композиции, не содержащей пластификатора. Для этого по предлагаемому способу в качестве полимера используют сополимер винилхлорида и этилена с содержанием 0,5- 10 вес. % звеньев этилена и со значением константы Фикентчера 45-65. Пример 1. 100 вес. ч. сополимера винилхлорида и этилена с содержанием 5 вес. % звеньев этилена и со значением константы Фикентчера К 64 смешивают с 3,5 вес. ч. жидкого стабилизатора дибутилоловомеркаптида, 2,5 вес. ч. эпоксидированного сложного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода 6-6,5 вес. %, 0,5 вес. ч. сложного длинноцепочного эфира монтановой кислоты с длиной цепи Ci8-Сзе, преимущественно Czs, 0,5 вес. ч. полиэтиленового воска с мол. весом около 9000. Эту смесь гранулируют и размельчают в исковой ударно-отражательной мельнице. олученный порошок подают в псевдоожиженный слой, в который погружают нагретый стальной лист. Получают равномерное беспористое покрытие, обладающее следующими свойствами: Предел прочности при растяжении, кг/см 540 Растяжение, %25 Ударная вязкость, При 5 опыкг-см/см при 20°С тах не ломаетсяСМ-КГ/СМ2 Ударная вязкость с надрезом 4,4 при +20°С 3,8 при 0°С 3,8 при Механические свойства испытывают на прессованной плите толщиной 4 мм. Пример 2. В условиях и по рецепту примера 1 получают композицию на основе сополимера, содержащего 99 вес. % винилхлорида и 1 вес. % этилена и имеющего значение К 55.

Механические свойства покрытия следующие:

Предел прочности при

растяжении, кг/см 520

Растяжение, %35

Ударная вязкость при 20°С, кг-см/см При 5 опытах

не ломается Ударная вязкость с надрезом

при 20°С, КГ-СМ/СМ22,8

Пример 3. 100 вес. ч. сополимера, состоящего из 97,5 вес. % винилхлорида и 2,5 вес. % этилена и со значением К 60, смешивают с 1,0 вес. ч. дидецилфенилфосфита, 3,5 вес. ч. твердого барийкадмийстабилизатора, 2,5 вес. ч. эпоксидированного сложного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода 6-6,5 вес. %. 0,5 вес. ч. полиэтиленового воска и 0,5 вес. ч. частично омыленного сложного длинноцепочного эфира монтановой кислоты с длиной цепи Cis-Сзб, преимущественно €23. Полученную смесь гранулируют, измельчают в дисковой мельнице и наносят на металлический лист в псевдоожиженном слое. Покрытие имеет следующие механические свойства:

Предел прочности при

растяжении, кг/см 540

Растяжение, %29

Ударная вязкость при 20°С,

кг-см/см При 5 опытах

не ломается Ударная вязкость с надрезом

при 20°С, КГ-СМ/СМ23,5

В каждый, полученный согласно примерам 1-3, вихревой слой в течение 3 сек погружают стальной лист толщиной 5 мм, предварительно нагретый в сущильной печи с циркуляцией воздуха в течение 20 мин до 270± ±5°С.

Обработанное таким образом изделие во всех случаях покрывается сильно блестящим, гладким, бесиористым ровным слоем толщиной 0,4 мм. Изменения цвета вследствие термических повреждений массы для вихревого напыления не замечено.

Пример 4. 100 вес. ч. сополимера состава 0 вес. % винилхлорида и 10 вес. % этилена о значением К 47,7 и 92% винилхлорида и 8,0% этилена со значением К 45,5 в горячем

состоянии смещивают с 2,5 вес. ч. жидкого оловоорганического стабилизатора, 2,5 вес. ч. эпоксидированного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода прнблизительно 6% и с 1 вес. ч. длинноцепочного эфира монтановой кислоты.

Полученную смесь гранулируют и измельчают при помощи дисковой ударпо-отражательной мельницы. Полученный порощок

крупностью зерен в основном 0,08-0,4 мм поступает в работающий на подаваемом снизу воздухе псевдоожиженный слой, в который в течение 5 сек погружают очищенный и предварительно нагретый до 260°С стальной

лист. В результате получают соверщенно равномерное беспористое покрытие толщиной 120 мк.

Пример 5. 100 вес. ч. сополимера, имеющего значение К 65 и состав, %: 99,5 винилхлорида и 0,5 этилена, в горячем состоянии смещивают с 2,5 вес. ч. жидкого оловоорганического стабилизатора, 3 вес. ч. эноксидированного эфира жирной кислоты с содержанием эпоксикислорода приблизительно 6% и

2 вес. ч, длинноцепочного эфира монтановой кислоты.

Полученную смесь гранулируют и измельчают при помощи дисковой ударно-отражательной мельницы. Полученный порощок

крупностью зерен в основном 0,08-0,4 мм подают в работающий на подаваемом снизу воздухе псевдоожиженный слой, в который в течение 3 сек погружают очищенный, предварительно нагретый до 320°С стальной лист. В

результате получают соверщенно равномерное покрытие толщиной 200 мк.

Предмет изобретения

Способ получения полимерных покрытий путем нанесения на подложку методом вихревого напыления порошкообразной композиции, состоящей из полимера винилхлорида и стабилизаторов, отличающийся тем, что,

с целью получения гомогенного и беспористого покрытия, в качестве полимера винилхлорида применяют сополимер винилхлорида и этилена с содержанием 0,5-10 вес. % звеньев этилена и со значением ко станты Фикентчера 45-65.