Устройство для доводки конических поверхностей Советский патент 1974 года по МПК B24B15/08 

Описание патента на изобретение SU445558A1

Изобретение относится к оборудованию для механической доводки конических поверх ностей. Известны устройства для доводки конических поверхностей притиром, совершающим относительно обрабатываемой поверхности вращательное движение, осевые и крутильные колебания, содержащее станину, вибро- привод осевых и крутильных колебаний и нагрузочно-разгрузочное приспособление, обеспечивающее требуемое давление. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено гибким элементом, один конец которого связан с помощью вращательной пары с виброприво- дом, а другой - с нагрузочно-разгрузочным приспособлением. Этим достигается возможность обработки конических поверхностей крупногабаритных деталей. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оёрабатьшаемое изделие 1 укреплено на |столе 2, жестко соединенном со отанинойЗ. Рабочий инструмент 4 закреплен в патроне 5 вибропривода 6, на цапфе 7 которого с помощью подшипников 8 установлен хвостовик 9 конической формы, жестко связанный с кольцом 1О. В кольце смонтированы токопроводящие щетки 11, контактирующие с токосъемником 12, укрепленным на корпусевибропривода 6. Хвостовик 9 свободно размещен в гнезде пиноли 13 и через пружину 14 связан с тросом 15, который пропущен через блоки 16 и 17. На втором конце троса 15 укреп« лен регулируемый по массе противовес 18, выполняющий роль разгрузочного приспособления. . На пиноли 13, установленной в направляющих 19 станины 3, укреплена зубчатая рейка 20, в зацеплении с которой находится зубчатое кольцо 21, смонтированное в станине 3. Устройство работает следующим образом, Перед обработкой на рабочий инструмент 4 (или на обрабатываемую поверхность зделия)наносится абразивная паста к виброприводу 6 через щетки 11 и токост емник 12 подается электрическая энергия. Вращением зубчатого колеса 21 пиноль 13 опускают, что дает возможность виброприводу 6 переместиться вниз,так как его масса больше массы противовеса 18. При опускании пиноли 13 рабочий инструмент 4 вводится в обрабатываемую полость изделия 1 и самоустанавливается в нем б/щгодаря TONiy, что пиноль 13 дополнительно опускают для обеспечения достаточного зазора между поверхностями гнезда пиноли 13 и хвостовика 9, а пружина 14 и трос 15 не препятствуют самоустановке.

Необходимое давление на обрабатываемую поверхность создается массой вибропривода 6, которое меняется с изменением массы противовеса 18.

В процессе обработки рабочий инструмент 4 совместно с виброприводом 6 под действием крутильных и осевых колебаний совершает сложное движение вокруг оси об- рабатываемой полости. Так как вибропривод укреплен в хвостовике 9 с помощью подшип1П1ка 8, вращение хвостовику не передается.

После окончания обработки вращением

зубчатого колеса 21 поднимают пиноль 13. При этом в начале подъема уменьшается зазор между хвостовиком 9 и гнездом пиноли 13, а после их соприкосновения происходит подъем вибропривода 6.

Предмет изобретения

Устройство для доводки конических поверхностей притиром, совершающим относительно обрабатываемой поверхности вращательное движение, осевые и крутильные колебания содержащие станину, вибропривод крутильных и осевых колебаний и нагрузоч- но-разгрузочное приспособление, обеспечивающее требуемое удельное давление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки конических поверхностей крупногабаритных деталей, устройство снабжено гибким элементом, один конец которого связан с помощью вращательной пары с виброприводом, а другой - с нагрузочно-разгрузочным приспособлением.

Похожие патенты SU445558A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ДОВОДКИ СКВОЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1988
  • Несмелов А.Ф.
  • Мельников В.В.
  • Фаловский В.Ф.
  • Максимова Г.И.
SU1631867A1
МНОГОМЕСТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ДОВОДКИ 1994
  • Некрасов В.П.
RU2071905C1
Способ доводки цилиндрических поверхностей 1972
  • Перец Максим Израилевич
  • Скрастинь Сигурд Янович
  • Соловцов Виктор Тимофеевич
SU511192A1
Станок для доводки плоских поверхностей деталей 1980
  • Бирин Борис Викторович
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Мишилевич Наум Соломонович
  • Пилиньш Роланд Борисович
  • Розенберг Соломон Семенович
  • Смирнов Анатолий Иванович
SU893506A2
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ДОВОДКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ 1971
SU300303A1
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями 1981
  • Хуснутдинов Амирхан Гильмутдинович
  • Колосов Сергей Константинович
  • Липовецкий Лев Ефимович
  • Тевелев Лев Вениаминович
SU956249A2
Полуавтомат для доводки глухих отверстий 1983
  • Алферов Валентин Павлович
  • Маклашин Владимир Иванович
  • Соколов Лев Геннадьевич
  • Тихомиров Николай Михайлович
  • Яковлев Валентин Васильевич
SU1151433A1
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей 1981
  • Греков Василий Иванович
  • Греков Леонид Васильевич
  • Греков Василий Васильевич
SU956253A1
Приспособленке для расшлифовки и доводки цилиндрических поверхностей деталей, например, дизельной топливной аппаратуры 1955
  • Бородин В.П.
  • Бородин П.Л.
  • Бородин Ю.П.
SU115754A1
Станок для доводки плоских поверхностейдЕТАлЕй 1979
  • Розенберг Соломон Семенович
  • Иоффе Беньямин Александрович
  • Бирин Борис Викторович
  • Смирнов Анатолий Иванович
SU804402A1

Иллюстрации к изобретению SU 445 558 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для доводки конических поверхностей

Формула изобретения SU 445 558 A1

SU 445 558 A1

Авторы

Перец Максим Израилевич

Бирин Борис Викторович

Скрастыньш Сигурд Янович

Левин Лев Абрамович

Розенберг Соломон Семенович

Воробьев Илья Кивович

Даты

1974-10-05Публикация

1972-07-25Подача