Изобретение относится к оборудованию для механической доводки конических поверх ностей. Известны устройства для доводки конических поверхностей притиром, совершающим относительно обрабатываемой поверхности вращательное движение, осевые и крутильные колебания, содержащее станину, вибро- привод осевых и крутильных колебаний и нагрузочно-разгрузочное приспособление, обеспечивающее требуемое давление. Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что оно снабжено гибким элементом, один конец которого связан с помощью вращательной пары с виброприво- дом, а другой - с нагрузочно-разгрузочным приспособлением. Этим достигается возможность обработки конических поверхностей крупногабаритных деталей. На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство. Оёрабатьшаемое изделие 1 укреплено на |столе 2, жестко соединенном со отанинойЗ. Рабочий инструмент 4 закреплен в патроне 5 вибропривода 6, на цапфе 7 которого с помощью подшипников 8 установлен хвостовик 9 конической формы, жестко связанный с кольцом 1О. В кольце смонтированы токопроводящие щетки 11, контактирующие с токосъемником 12, укрепленным на корпусевибропривода 6. Хвостовик 9 свободно размещен в гнезде пиноли 13 и через пружину 14 связан с тросом 15, который пропущен через блоки 16 и 17. На втором конце троса 15 укреп« лен регулируемый по массе противовес 18, выполняющий роль разгрузочного приспособления. . На пиноли 13, установленной в направляющих 19 станины 3, укреплена зубчатая рейка 20, в зацеплении с которой находится зубчатое кольцо 21, смонтированное в станине 3. Устройство работает следующим образом, Перед обработкой на рабочий инструмент 4 (или на обрабатываемую поверхность зделия)наносится абразивная паста к виброприводу 6 через щетки 11 и токост емник 12 подается электрическая энергия. Вращением зубчатого колеса 21 пиноль 13 опускают, что дает возможность виброприводу 6 переместиться вниз,так как его масса больше массы противовеса 18. При опускании пиноли 13 рабочий инструмент 4 вводится в обрабатываемую полость изделия 1 и самоустанавливается в нем б/щгодаря TONiy, что пиноль 13 дополнительно опускают для обеспечения достаточного зазора между поверхностями гнезда пиноли 13 и хвостовика 9, а пружина 14 и трос 15 не препятствуют самоустановке.
Необходимое давление на обрабатываемую поверхность создается массой вибропривода 6, которое меняется с изменением массы противовеса 18.
В процессе обработки рабочий инструмент 4 совместно с виброприводом 6 под действием крутильных и осевых колебаний совершает сложное движение вокруг оси об- рабатываемой полости. Так как вибропривод укреплен в хвостовике 9 с помощью подшип1П1ка 8, вращение хвостовику не передается.
После окончания обработки вращением
зубчатого колеса 21 поднимают пиноль 13. При этом в начале подъема уменьшается зазор между хвостовиком 9 и гнездом пиноли 13, а после их соприкосновения происходит подъем вибропривода 6.
Предмет изобретения
Устройство для доводки конических поверхностей притиром, совершающим относительно обрабатываемой поверхности вращательное движение, осевые и крутильные колебания содержащие станину, вибропривод крутильных и осевых колебаний и нагрузоч- но-разгрузочное приспособление, обеспечивающее требуемое удельное давление, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности обработки конических поверхностей крупногабаритных деталей, устройство снабжено гибким элементом, один конец которого связан с помощью вращательной пары с виброприводом, а другой - с нагрузочно-разгрузочным приспособлением.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ДОВОДКИ СКВОЗНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ОТВЕРСТИЙ МАЛОГО ДИАМЕТРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1988 |
|
SU1631867A1 |
МНОГОМЕСТНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ПЛОСКОПАРАЛЛЕЛЬНОЙ ДОВОДКИ | 1994 |
|
RU2071905C1 |
Способ доводки цилиндрических поверхностей | 1972 |
|
SU511192A1 |
Станок для доводки плоских поверхностей деталей | 1980 |
|
SU893506A2 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ДОВОДКИ ГЛУХИХ ОТВЕРСТИЙ | 1971 |
|
SU300303A1 |
Станок для шлифования и полирования оптических деталей с асферическими поверхностями | 1981 |
|
SU956249A2 |
Полуавтомат для доводки глухих отверстий | 1983 |
|
SU1151433A1 |
Станок для доводки наружных цилиндрических поверхностей деталей | 1981 |
|
SU956253A1 |
Приспособленке для расшлифовки и доводки цилиндрических поверхностей деталей, например, дизельной топливной аппаратуры | 1955 |
|
SU115754A1 |
Станок для доводки плоских поверхностейдЕТАлЕй | 1979 |
|
SU804402A1 |
Авторы
Даты
1974-10-05—Публикация
1972-07-25—Подача