Моталка для намотки полосы Советский патент 1974 года по МПК B21C47/28 

Известна моталка для .намотки полосы, содержащая барабан с сегментам и, сопряженными контактными плоскостями с валом барабана, (Проходящим внутри полого вала редуктора и соединенным с силовым устройством разжима барабана.

Повышение срока службы моталки обеспечивается за счет того, что она снабжена заполненной смазкой герметичной камерой, расположениой между валом редуктора и валом барабана, приче.м камера соединена с выполненной в валу барабана полостью, в которой установлен связанный с сегментами поршень с уплотнения.ми.

Это дает возможность осуществлять автоматическую подачу смазки к плоскостя.м трения при каждом разжиме барабана. Преимущества такой моталки перед известными состоят в том, что при этом улучшаются условия работы контактных плоскостей, уменьшается вероятность заклинивания барабана, а следовательно, увеличивается надежность эксплуатации.

На чертеже показана моталка, разрез. Моталка содержит сегменты 1, опирающееся на пирамидальный вал барабана 2, входящий в полый вал 3 редуктора 4. Вал барабана 2 соединен полумуфтами 5 с гидроцилпндром 6 для разжи.ма и складывания барабана. Между полым валом 3 и валом барабана 2 имеется герметичная камера 7, образованная неподвижным 8 ,и подвижным 9 уплотнениями. Камера 7 снабжена штуцером 10, подвижное уплотнение 9 поджимается пружиной 11. В валу барабана 2 выполнена полость А, в которой установлен поршень 12 и уплотненпе 13. Поршепь 12 связан с сегментами I с помощью фланца 14. Полость А соединена с камерой 7 п контактными плоскостями через каналы а с обратными клапанами 15 и 16.

Работает моталка следующим образом. Перед началом эксплуатации герметичная камера 7 и полость А заполняются густой смазкой через штуцер 10. При этом Подвижное уплотнение 9 перемещается, сжимая пружину 11 и увеличивая объем камеры 7. При складывании барабана гидроцжтиндр 6 перемещает в осевом направлении вал барабана 2. Поршень 12 при этом, удерживаемый от осевого смещения фланцем 14, создает в полости А разрежение и смазка под действием вакуума п -пружины 11 из камеры 7 поступает в полость А. Клапаны 15 при этом открыты, а клапаны 16 закрыты. При разжиме барабана гидроцилиндр 6 перемещает вал 2 в обратном направлении, в полости А создается йзбыточное давление, клапаны 15 закрываются, а клапаны 16 открываются и смазка подается к контактным плоскостям. Производится намотка прокатываемого рулона. После окончания прокатки барабан складывается, рулон снимается, цикл повторяется. Таким образом, при цикле на контактные плоскости моталки подается порция смазки под давлевием. Периодичность заправки смазки в камеру 7 определяется ее объемом, а количество подаваемой за один цикл смазки зависит от диаметра поршня 12 и хода вала барабана 2. Для предотвращения произвольного вытекания смазки из камеры 7 при разжатом барабане поршень 12 перекрывает канал а.

Предмет изобретения

Моталка для намотки полосы, содержащая барабан с сегментами, сопряженными контактными поверхностями с валом барабана, проходящим внутри полого вала редуктора и соединенным с силовым устройством разжима барабана, отличающаяся тем, что, с целью повыщения срока службы моталки, опа снабжена заполненной смазкой герметичной камерой, расположенной между валом редуктора и валом барабана и соединенной выполненной в валу барабана полостью, в которой установлен связанный с сегментами поршень с уплотнениями.

/ Барабан разжат I

71 7

а W /J W

барабан сжат