Устройство для фасонной правки шлифовального круга Советский патент 1974 года по МПК B24B53/08 

1

Изобретение относится к области заточки режущих инструментов с винтовыми канавками.

Известно устройство для фасонной правки шлифовального круга, выполненное в виде поворотного П-образного рычага, несущего держатели правящих инструментов и торцовый кулачок, взаимодействующий с корпусом.

Цель изобретения - обеспечение правки шлифовального круга по профилю, соответствующему профилю передней поверхности инструмента с винтовыми канавками, например сверл.

Для этого предлагаемое устройство снабжено подвижной кареткой с неподвижным кулачком, сообщающим радиальное перемещение одному из держателей правящего инструмента, при этом поворотный П-образный рычаг установлен в упомянутой каретке, а в корпусе устройства предусмотрен копир, сообщающий радиальное перемещение второму держателю правящего инструмента; кроме того, устройство снабжено роликом, регулируемой копирной линейкой и упором, посредством которых первый держатель правящего инструмента связан с неподвижным кулачком каретки, и рычагом с переставным роликом, шарнирно установленным на каретке и взаимодействующим с корпусом.

На фиг. 1 схематически показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - схема правки профиля шлифовального круга; на фиг. 3 - конструкция держателя правящего инструмента.

В корпусе 1 устройства установлена подвижная каретка 2, несущая поворотный П-образный рычаг 3. На каретке 2 неподвижно закреплен гидроцилиндр 4, шток 5 которого

является одновременно рейкой, находящейся в зацеплении с шестерней 6, неподвижно закрепленной «а валу П-образного рычага 3. ha рычаге 3 установлены держатели 7 и 8 правящих инструментов 9 и 10. Держатель 7

при помощи ролика И, регулируемой копирной линейки 12, пружины 13 и упора 14 соединен с кулачком 15, установленным неподвижно на каретке 2. Держатель 8 снабжен роликом 16, который взаимодействует с копиром 17, установленным в корпусе. На валу рычага 3 неподвижно установлен кулачок IS, который находится в постоянном контакте под действием пружины 19 со стержнем 20, взаимодействующим с рычагом 21, опирающимся переставным роликом 22 на площадку корпуса 1.

При правке устройство устанавливают относительно шлифовального круга 23 под углом, соответствующим углу наклона винтовой

канавки затачиваемого инструмента.

Правка основного участка аб .профиля шлифовального круга осуществляется лравящим инструментом 9, формообразующее движение которого складывается из трех простых движений: качания П-образного рычага 3, возвратнонпоступательного движения каретки 2 и радиального возвратно-поступательного движения держателя 7. Качание рычага 3 осуществляется от гидроцилиндра 4 с помощью щтока 5 и щестерни 6; возвратнопоступательное движение каретки 2 - за счет Поворота кулачка 18, а движение держателя 7 - кулачком 15 при качании П-образного рычага 3.

Правка вспомогательного участка бе осуществляется IB конце каждого качания рычага 3 -за счет взаимодействия держателя 8 с копиром 17.

Предмет изобретения

1. Устройство для фасонной правки шлифовального круга, выполненное в виде ловоротного П-образного рычага, несущего держатели правящих инструментов и торцовый кулачок, взаимодействующий с -корпусом, отличающееся тем, ЧТО, с целью обеспечения правки по профилю, соответствующему профилю передней поверхности инструмента г. винтовыми канавками, например сверл, оно снабжено подвижной кареткой с неподвижным кулачком, сообщающим радиальное перемещение одному из держателей правящего

инструмента, при этом поворотный П-образный рычаг установлен в упомянутой каретке, а в корпусе устройства предусмотрен копир, сообщающий радиальное перемещение второму держателю правящего инструмента.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено роликом, регулируемой капирной линейкой и упором, посредством которых первый держатель правящего инструмента связан с неподвижным кулачком

каретки.

3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес я тем, что оно снабжено рьгчагом с переставным роликом, шарнирно установленным на каретке и взаимодействующим с корпусом.

П

/f

Фиг. 3