Устройство для правки шлифовального круга Советский патент 1991 года по МПК B24B53/04 B24B53/08 

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбошлифовальным станкам, и может быть использовано при шлифовании резьб специального профиля.

Целью изобретение является расширение технологических возможностей устрой- ства за счет правки кругов сложных профилей в виде прямых и дуг окружностей.

На чертеже изображена кинематическая схема устройства для правки шлифовального круга.

Устройство для правки шлифовального круга содержит корпус 1, установленные в нем с возможностью радиального относительно шлифовального круга 2 перемещения салазки 3, кинематически через реечную передачу 4-5 связанные с приводом б. На салазках 3 с возможностью перемещения вдоль оси шпинделя шлифовального круга 2 установлены две штажм 7, одним своим концом взаимодействующие с копирами 8, установленными в корпуса 1, и несущие на другом конце инструменты 9 для правки боковых сторон шлифовального круга 2. Профиль копиров 8 и мх разворот в корпусе 1 определяют профиль и угол наклона боковых сторон шлифовального круга 2.

В корпусе 1 также установлена с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось шпинделя круга 2, плита 10 с направляющей, уго, & ворота которой определяет угол наклона .риферии круга о гноси- тельно его оси. На плите 10 с возможностью перемещения вдоль оси шлифова/ ьчого круга 2 установлена каретка 11, несущая кронштейн 12, имеющий возможность поворота вокруг оси, перпендикулярной плоскости плиты 10, в котором с возможностью осевого перемещения укреплен инструмент 13 доя правки периферии круга, Положение (вылет) правящего инструмента 13 относительно оси поворота кронштейна 12 определяет радиус и форму (вогнутая иди выпуклая) переходной кривой между кромкой круга и боковой стороной. Величина перемещения каретки 11 по плите 10 определяет ширину заправленного шлифовального круга. На плите 10 установлен также вал 14, кинематически через реечную передачу 15-16 связанный с перемещением салазок 3, на котором закреплены два кулачка 17 и 18, один из которых взаимодействует с кареткой 11, а другой через реечную передачу 19-20 осуществляет поворот кронштейна 12 с правящим инструментом 13. С помощью кулачков автоматизируется и согласуется поворот правящего инструмента 13 вместе с кронштейном 12 при правке переходной кривой и перемещение вместе с кареткой 11 при правке кромки круга.

Устройство работает следующим образом.

При включении привода 6 начинают перемещаться салазки 3. Вместе с ними ч радиальном относительно круга 2 направлении перемещаются штанга 7, взаимодействующие одним своим концом с копирами 8, установленными в корпусе 1 устройства, и несущие на другом конце праеящие инструменты 9„ Под действием копиров 8 штанги 7 смеи чются в осевом относительнокруга направлении, Сложение двух взаимно перпендикулярных движений определяет угол наклона боковых сторон

шлифовального круга, которые правятся инструментами 9. Одновременно с этим от салазок 3 черзз реечную передачу 15-16 движение передается на вал 14 с закрепленными на нем кулачками 17 и 18,

От кулачка 17 через реечн/ю передачу 19-20 поворачивается кронштейн 12 с правящим инструментом 13.

От кулачка 18° кронштейн 12 с закрепленным на нем правящим инструментом 13

кареткой 11 переносится вдоль оси круга, причем этот перенос за счет разворота плиты 10 в корпусе 1 может быть не пйраллелен oci шлифовального круга. Профиль кулач- гов 17 я 18 и их взаимное угловое рэсположенич на валу 14 определяют профиль заправляемого шлифовального круга.

Внесение в устройство плиты, каретки, поворотного кронштейна, вала и двух кулаков позволяет получать на шлифовальном

круге любые профили, что расширяет технологические возможности устройства,

Формула изобретения

Устройство для правки шлифовального круга, содержащее корпус, установленные в нем салазки с двумя штангами, одни концы (с оторых предназначены для крепления правящих инструментов, а друие - для взаимодействия с копирами, и механизм поворота третьего правящего инструмента вокруг оси. перпендикулярной к оси шпинделя круга, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения правки кругов со сложным профилем в виде прямых и дуг окружностей, устройство снабжено установленной в корпусе с возможностью поворота в плоскости, проходящей через ось

шпинделя круга, плитой с направляющей и двумя перпендикулярно расположенными кулачками и ус тан озленной с возможностью перемещения вдоль направляющей кареткой с кронштейном, несущим на одном конце механизм поворота третьего правящего

инструмента, при этом кулачки предназ- венно с кареткой и с другим концом кронш- начены для взаимодействия соответст- теина.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбошл фосальным станкам, и может быть использэезно при шлифовании резьб специального профиля. Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства as счет правки кругов сложного профиля в виде прямых и дуг окружностей. Устройство для правки шлифовального круга содержит корпус 1 и салазки 3, установленные в корпусе с возможностью радиального относительно круга 2 перемещения. Салазки кинематически связаны с приводом. На салазках с возможностью перемещения вдоль оси шлифовального круга установлены две штанги 7, несущие на одном конце инструменты длг правки боковых сторон шлифовального круга, а другим концом взаимодейству юшче с копмргми 8. Плита 10 установлен-э в корпусе с возможностью поворота в плоскости, проходящее1 ерез ось круга. Каретки 11 установлены на тите с возможностью перемещения вдоль плиты, Кронштз 1н 12 установлен на кэретке с воз- можнос ью перемещения в направлении, перпендикугяоном направлению переметения каретчи вдоль плить-. На кронштейне установлен механизм поворота инструмента. На плите установлен кинематически связанный с приводом салазок вал 14, нз KOTOPON закреплены два кулачка 17 и 18, один v-: которых взаимодействует с кареткой, а другой - с кронштейном, При движении салэзо с 14 сообщается вращение, кулачки , 18 воздействуют на кронштейн и каретку, в результате чего карет а перемещается г;о плите, а крочттейн приводит в движение механизм поворота держателя инструмента 13, задавая закон его движения. 1 ил.Л.Z