Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов Советский патент 1974 года по МПК B24B53/08 

1

Изобретение предназначено для правки кругов, имеющих профиль, состоящий из нескольких рабочих участков, и может быть использовано при щлифовании колец подщипников качения.

Известны устройства для правки фасонных щлифовальных кругов, профиль которых состоит из нескольких рабочих участков, выполненные в виде установленных в корпусе продольных салазок, несущих поперечные каретки с держателями правящих инструментов и копирных пальцев, взаимодействующих с неподвижно установленными в корпусе копирами.

Известные устройства не обеспечивают точной подналадки устройства для правки всех участков профиля.

Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что держатели выполнены поворотными и снабжены микрометрическими регулир.овочными винтами и индикаторами отсчета смещений.

Этим достигается повыщение точности взаимного положения рабочих участков заправляемого профиля.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство для правки, разрез; на фиг. 2 - то же вид в плане; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

Па корпусе 1 жестко закреплены копиры 2

и 3, а также неподвижные линейки 4 и 5 направляющих качения, на которых смонтированы салазки 6. В корпусе предусмотрен параллельный направляющий цилиндр, в котором скользит плунжер 7 с пальцем 8. Сферическая головка последнего плотно входит в отверстие втулки 9, закрепленной на салазках. Па салазках закреплены также линейки 10, 11 и 12 поперечных направляющих качения, на которых установлены каретки 13 и 14. Па каретках смонтированы поворотные держатели 15 и 16, несущие копирные пальцы 17 и 18, а также микрометрические винты 19 и 20 поворота держателей и пружины 21 к 22 силового замыкания. В одном из держателей предусмотрены микрометрический винт 23 продольного смещения и пружина 24 силового замыкания. Держатели 15 и 16 крепятся к кареткам 13 и 14 щпильками с гайками 25. С держателями соединены стойки 26, несущие кронштейны 27 с закрепленными в них алмазами 28. Па держателях 15 и 16 смонтированы угольники 29 и 30, в одном из которых закреплен упор 31, а в другом - индикатор 32. Алмазница заключена в кожух 33 с пазом 34 для прохода стоек 26. Паз закрыт щитками 35 с отверстиями для стоек 26, уплотненными кольцами 36, которые прижаты пружинами 37. Каретки 13 и 14 подпружинены относительпо салазок пружинами 38.

Устройство работает следующим образом.

При наладке в корпусе 1 закрепляют копиры 2 и 3 и освобождают гайки 25, после чего регулируют осевое положение профилей, образуемых на круге алмазами 28, путем поворота держателей 15 и 16 винтами 19 и 20. Взаимное положение профилей в радиальном направлении регулируют продольным смещением держателя 15 винтом 23. Перемещение пальцев 17 и 18 вдоль профиля копиров контролируют индикатором 32, взаимодействующим с упором 31; при этом возможен отсчет перемещений любого из двух держателей 15 или 16. После окончания наладки гайки 25 затягивают, чем фиксируют положение держателей 15 и 16 с пальцами 17, 18 на каретках 13 и 14.

При правке круга алмазами 28 плунжер 7, перемещаясь в связанном с корпусом 1 цилиндре, ведет пальцем 8, взаимодействующим с отверстием втулки 9, салазки 6, которые идут по направляющим 4 и 5. При этом копирные пальцы 17 и 18 идут по копирам 2 и 3;

пальцы к копирам прижимаются пружинам) 38. Радиальные перемещения кареток через стойки 26 и кронштейн 27 передаются алмазам 28, которые правят на щлифовальном круге участки профиля, соответствующие форме копиров 2 и 3. Кожух 33 обеспечивает надежную защиту устройства от пыли и шлама.

Предмет изобретения

Устройство для правки фасонных шлифовальных кругов, профиль которых состоит из нескольких рабочих участков, выполненное в виде установленных в корпусе продольных салазок, несущих поперечные каретки с держателями правящих инструментов и копирных пальцев, взаимодействующих с неподвижно установленными в корпусе копирами, отличающееся тем, что, с целью обеспечения высокой точности взаимного положения рабочих участков заправляемого профиля, держатели выполлены подоротными и снабжены микрометрическими регулировочными винтами и индикаторами отсчета смещений. s s s

«о 3 ;s

e