Способ обработкии армирующего наполнителя Советский патент 1974 года по МПК C08K1/84 B29D3/02 

Описание патента на изобретение SU446529A1

Изобретение относится к области обработки наполнителя, применяемого для получения композиционных материалов конструкционного и специального назначения. Известен способ обработки армирующего наполнителя - нитевидных кристаллов карбида кремния в глубоком вакууме для создания на их поверхности реакционноспособных участков. Недостатком известного способа является сложность технологического процесса и недостаточно высокие физцко-механические свойства получаемого материала. Для повышения активности наполнителя и повышения физико-механических свойств материалов по предлагаемому способу нитевидные кристаллы для активации их поверхности обрабатывают в жидкой безводной среде путем экстрагирования их в смеси органических растворителей с последующим интенсивным инфракрасным облучением в течение 5- 10 мин. При.мер. Иитевидные кристаллы карбипа кремния подвергают экстрагированию в смеси (1:1) метилэтилкетона и 96%-ного этилового спирта в течение 10 ч, сушат в течение 5- 10 мин под инфракрасной лампой мощпостью 250 ВТ на расстоянии 200-300 мм. Параллельно с операцией сушки нитевидных кристаллов готовят полимерную матрицу: вводят в жидкую эпоксидную смолу марок ЭД-5 или К-153 отвердитель, например полиэтиленполиамин или трпэтаноламин, в колпчестве 10- 12 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы. Непосредственно по окончании сушки вводят нитевидные кристаллы в матрицу путем механического перемешивания и заливают полученную смесь в пресс-форму, где происходит отверждение матрицы. Прочность при изгибе данных композиционных материалов составила 1100 кгс/см при использовании смолы ЭД-5 и 1500 кгс/см при использовании смолы К-153. В качестве полимерной матрицы может быть также использован полифениленоксид. Способ обеспечивает создание по поверхности армирующего наполнителя (нитевидных кристаллов) участков с высокой реакционной способностью, реагирующих с матрицей, в результате чего значительно (до 40%) повышается прочность композициоппого материала. Способ может быть использован при создании композиционных материалов на любых матрицах независимо от химической прпроды (полимеры, металлы, керамика) и физического состояния (жидкости любой вязкости и твердые вещества). Кроме нптевндпых кристаллов карбида кремния, могу г быть использованы нитевидные кристаллы других тугоплавких соединений, например окиси алюминия. 3 Предмет изобретения 1. Способ обработки армирующего наполнителя - нитевидных кристаллов тугоплавких соединений путем активации их поверх-5 ности, отличающийся тем, что, с целью цовыщения активности наполнителя и повыщения физико-механических свойств материалов, полученных при использовании такого на4полнителя, нитевидные кристаллы экстрагируют в смеси органических растворителей и подвергают интенсивному инфракрасному облучению в течение 5-10 мин. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве смеси органических растворителей используют смесь метилэтилкетона с 96%-ным этиловым спиртом.

Похожие патенты SU446529A1

название год авторы номер документа
КЕРАМИКООБРАЗУЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, КЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ НА ЕЕ ОСНОВЕ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2001
  • Каблов Е.Н.
  • Минаков В.Т.
  • Гуняев Г.М.
  • Сорина Т.Г.
  • Стребкова Т.С.
  • Швец Н.И.
  • Антонова С.В.
  • Солнцев С.С.
  • Розененкова В.А.
  • Миронова Н.А.
RU2190582C2
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ АРМИРОВАННЫХ ПЛАСТИКОВ (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2002
  • Кришнев Л.М.
  • Колганов В.И.
  • Егоренков И.А.
  • Беккужев Н.Г.
RU2260022C2
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ ВСПЕНЕННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ 1990
  • Паршиков Юрий Иванович[Ru]
  • Тихонов Геннадий Федорович[Ru]
  • Мосеев Михаил Федорович[Ru]
  • Гаибов Валерий Мукарамович[Uz]
RU2099310C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2004
  • Каблов Е.Н.
  • Абузин Ю.А.
  • Власенко С.Я.
  • Гончаров И.Е.
  • Наймушин А.И.
RU2246379C1
Углеродкерамический волокнисто-армированный композиционный материал и способ его получения 2017
  • Бейлина Наталия Юрьевна
  • Черненко Дмитрий Николаевич
  • Черненко Николай Михайлович
  • Щербакова Татьяна Сергеевна
  • Грудина Иван Геннадиевич
RU2684538C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ МАГНИЕВОЙ МАТРИЦЫ 2009
  • Купцов Роман Сергеевич
  • Шавнев Андрей Александрович
  • Гончаров Игорь Евгеньевич
RU2410199C1
Способ получения композиционного порошка 1989
  • Мещеряков Виктор Николаевич
  • Чернышова Татьяна Александровна
  • Калашников Игорь Евгеньевич
  • Николаев Анатолий Владимирович
  • Самойленко Мария Владимировна
  • Фисенков Михаил Васильевич
SU1692742A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНИСТО-АРМИРОВАННОГО УГЛЕРОД-КАРБИДОКРЕМНИЕВОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА 2006
  • Кулик Виктор Иванович
  • Нилов Алексей Сергеевич
  • Загашвили Юрий Владимирович
  • Кулик Алексей Викторович
  • Рамм Марк Спиридонович
RU2337083C2
Композиционный материал для защиты от внешних воздействующих факторов и способ его получения 2018
  • Есаулов Сергей Константинович
  • Есаулова Целина Вацлавовна
RU2721323C1
СОСТАВ ДЛЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 2011
  • Кузнецова Вера Аркадьевна
  • Кузнецов Георгий Владимирович
  • Семенова Людмила Викторовна
  • Иванникова Нина Николаевна
  • Соловьев Константин Георгиевич
RU2480499C2

Реферат патента 1974 года Способ обработкии армирующего наполнителя

Формула изобретения SU 446 529 A1

SU 446 529 A1

Авторы

Лепинович Лариса Никифоровна

Суслов Михаил Алексеевич

Орехова Галина Ивановна

Даты

1974-10-15Публикация

1972-04-04Подача