i Изобретение/.бтносится к технике обработки металлов давлением, в частности к прокаткешталлов и сплавов о помощью ультразвуковых колебаний. Известно устройство для прокатки по лосы содеркащее прокатные валки с внутренней ПОЛОСТЬЮ, в которой установлены кольцевые преобразователи ультразвуковых колебаний. Однако такие валки имеют небольшую величину интенсивности ультразвука, так как вся поверхность бочки валка излучае колебания. Цель изобретения - концентрировать энертаю ультразвука на катающем диаметре валка. Для этого концевые, нерабочие участки бочки валка,выполнены образующей по экспонентной кривой, а внутри валка по обеим сторонам преобразователя выполнены кольцевые канавки, ограничивающие рассеяние радиальных колебаний по телу валка влево и вправо от преобразоватеНа черд-еже изображен предлагаемый валок, разрез. ВалокI выполняется с цилиндрической ПОЛОСТЬЮ диаметром, равным наружному диаметру помещаемого внутри валка кольцевого преобразователя.2, высокочастотная обмотка которого связана с электроконтактным КОЛЬЦОМ 3 и через него с источником питания. В съемной неприводной шейке валка 4, соединенной с ним винтами, имеется отверстие, через которое с помощью трубы 5 к преобразователю подается охлаждащая вода; через это же от-; верстие вода возвращается обратно. Тарелка 6 азожит для выпрессовки преобразователя. Наружная поверхность валка I выйолняется в виде кольцевого концентратора 7, причем обе его образующие имеют вид симметричных экспонентных кривых. Катающий участок поверхности, излучающий колебания, в зависимости.от прокатываемого профиля может иметь различную форму. Например, для прокатки труб врезает- ся овальный калибр 8. На внутренней поверхности валка по краям преобразователя 2 предусмотрены кольцевые канавки 9, ограничивающие рассеяние ультразвуковых колебаний. При включении источника питания (ультразвукового генератора) преобразователь 2 излучает колебания в тело -валка. Кольцевые канавки 9 отсекают непро- . изводительную утечку интенсивности ко- , лебаний влево и впра.во по телу валка и . в начальный момент заставляют колебания; распространяться. т.олько в радиальном на-J правлении. В следующий момент колебаьиш
подходят к наружной нерабочей поверхности бочки валка, имеющей экспонентную концентрирующую йорму и собирался ею в пучок увеличенной интенсивности, который, излучается на катающем участке,
П р е д .м е т из о б р в. т
Прокатный валок, внутри бочки которого установлен кольцеБОИ прербразова.тель ультразвуковых колебаний, отличающийся тем, что, с целью концентращш энерпш ультразвука на катающем диаметре валка, концевые участки бочки валка выполнены с образующей по экспонентной кривой, а внутри валка по обеим сторонам преобразователя выполнены кольцевые канавки,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прокатный валок | 1977 |
|
SU676342A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ ДЕФЕКТОВ ПОВЕРХНОСТИ, В ЧАСТНОСТИ ТРЕЩИН, СКОЛОВ И ПОДОБНОГО, НА ВАЛКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА | 2005 |
|
RU2346269C1 |
Валковый узел прокатной клети кварто | 1990 |
|
SU1733136A1 |
Прокатный валок | 1981 |
|
SU1039598A1 |
Прокатный валок | 1986 |
|
SU1362516A1 |
Прокатный валок для прокатки металла с наложением ультравуковых колебаний | 1976 |
|
SU596307A1 |
ОПОРНЫЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1995 |
|
RU2081716C1 |
СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 1997 |
|
RU2130348C1 |
ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С УПЛОТНЕНИЕМ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫХОДА СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА | 2018 |
|
RU2741581C1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-05-29—Подача