1
Изобретение относится к гидроп-рессостроению и может быть использовано в системах управления гидравлическими ковочными прессами.
Известны системы управления, обеспечивающие автоматический реверс ползуна гидравлического пресса, включающие главный распределитель, золотник управления с механизмом его переключения, принцип действия которого основан на взаимодействии водила, кинематически связанного с ползуном пресса, с дистанционно регулируемыми упорами, определяющими момент воздействия ползуна на золотвик управления для реверсирования движения ползуна.
Цель изобретения - повыщеиие производительности прессовых установок, упрощение конструкции элементов системы авто.матического управления прессом и повыщение надежности ее работы.
Для этого .механизм переключения снабжен флажками, установленны.ми на валу щестерни реечного зацепления и взаимодействующими с бесконтактными выключателями, расположенными на секторах, закрепленных на выходных валах редукторов, и электрически связанными с электромагнитом золотника упраВления.
Кроме того, для достижения максимального числа малых по величине ходов ползуна
пресса перестановочный элемент главного распределительного устройства снабжен флаж1ком, взаимодействующим с бесконтактным выключателем, который электрически связан с электромагнитом золотника управления.
На чертеже показана система управления гидравлическим прессом.
Зубчатая рейка 1, жестко связанная через ползун 2 со штоком 3 рабочего цилиндра 4 пресса, входит в зацепление с щестерней 5, посаженной на вал 6. На обоих концах вала 6 закреплены 7 -л 8, взаим-одействующие с бесконтактными выключателями 9 v( 10 соответственно.
Выключатель 9 закреплен на секторе 11, жестко связанном с выходным валом редуктора 12. Входной вал редуктора 12 имеет нривод от реверсивного электродвигателя 13.
Выключатель 10 закреплен на секторе М, жестко связанном с выходным валом редуктора 15, входной вал которого имеет привод от реверсивного электродвигателя 16. С промежуточным и выходным вала.ми редуктора 15 также связаны сельсины-датчики 17 и 18, и.меющие индикаторную электрическую связь со шкальными приборами, установленными на пульте унравле.Еия прессом.
С перестановочным элементом 19 главного распределительного устройства 20 жестко
связан „флажок 21, Бзаимодействуюицш с бесконтактным выключателем 22.
Беакоит, выключатели 9, 10 и 22 электрически связаны с электромагнитом золотника 23 у1 ра:вленн5, который гидрашлическими магистралями сообщен с сервополостями главного распределительного устройства 20, управляюи его рабочим цилиндром 4 Пресса.
При движении иолзуна 2 вииз рей.ка / опускается, вращая шестерню 5 в иаправлении сближения флажка 8 с выключателем 10. При заданном угловом положении выключателя 10, последний после захода в его прорезь флажка 8 дает электрический сигнал через систему управления (на чертеже не показана) па включение электромагнита золотника 23 управления. Золотник 23 управления и гидравлически связанное с ним г швное распределительное устройство 20 нереключаются, после чего иолзун пресса реверсируется вверх. Движущийся при этом в направлении сближения с выключателем 9 флажок 7 заходит в пзрорезь выключателя 9 и последний через систему управления дает электрический сигнал на отключение электромагнита золотпика 23 управления. После нереключения гидроаппаратуры цикл работы пресса повторяется, обеспечивая авто.матические ходы ползуна с заданными нижней и верхней точками реверсирования.
Таким образом, система управления работает при относительно больших ходах ползуна нрссса, когда Не возникает ситуации одновременного замыкания выключателей 9 и 10. Выключатель 22 блокируется.
При предель юм сближении флажков 7 и 8 для уменьшения длины хода ползупа и увеличения числа его ходов в единицу времени неизбежно возникает ситуация, когда замыкание флажком одного из выключателей произойдет рапьше, чем флажок будет выведен из другого выключателя.
При создании такой ситуации электрическая система-- управления блокирует работу электродвигателей- 13 и 16 в панравленни дальнейшего сближения флажков, а также работу выключателя 9, определяющего верхпюю -точку реверса. Электрический сигиал на отключение-электромагнита золотника 23 управления в данном -случае поступает от выключателя 22, срабатывающего в результате взаимодействия с флажком 2 в промежуточно-мПоложении нерестановочного элемента
главного распределительного устройства 20 при его переключении на ход вверх.
Команда на ход вниз от выключателя 22 увеличивает число ходов ползуна пресса в минуту, что объясняется уменьшением перебега ползуна (а следовательно, и величины его хода) как за счет уменьшения времени переключения главного распределительного устройства (при ограничении выключателем 22
его хода), так и за счет уменьшения скорости возвратного движения ползуна путем сброса части производительности насосов главиого привода на слив в промежуточном положении главного 1распределительного устройства.
Изменение положений нижнего и верхнего реверса ползуна пресса осуществляется путем включения реверсивных электродвигателей 13 и 16.
Ди-ста:нц1ионное задание размера изделия
по высоте может быть осуществлено благодаря наличию сельсинной индикаторной связи положения выключателя 10 со шкальным прибором на. пульте оператора через сельсины грубого 18 и точного 17 отсчетов.
Предмет изобретения
1.Система управления гидравлическим прессом, содержащая связанные между собой
рабочий цилиндр, главный распределитель с перестановочным элементом и золотник управления с механизмом его переключепия, выполненным в виде рейки, соединенной с ползуном пресса, л щсстерней, а также редукторы, входные валы которых связаны с валами реверсивных электродвигателей, причем один из редукторов связан сельсинной связью с прибором на нульте управления, отличающаяся тем, что, с целью упрощения ее конструкции и повьппения надежности, механизм переключепия снабжен флажками, установленными на валу шестерни и взаимодействующими с бесконтактными выключателями, закрепленными на секторах выходных валов
редукторов и электрически связанными с электромагнитом золотпика управления.
2.Система унравления по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности пресса па отделочных операциях
с коротким ходом, перестановочный элемент главного распределителя снабжен флажком, взаимодействующ.им с ним бесконтактным выключателем, неподвижно закрепленным по ходу нерсстановочного элемента распределителя
и электрически связанным с электромагнитом золотника унравления.
11 9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Система управления гидравлическим прессом | 1974 |
|
SU564977A1 |
Правильный пресс | 1978 |
|
SU770602A1 |
Станок для гибки уголковых рам | 1980 |
|
SU927369A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок в рабочую зону пресса | 1985 |
|
SU1266615A1 |
Устройство для управления поворотом вала преимущественно клапанного распределителя гидравлического пресса | 1987 |
|
SU1438966A2 |
Механизм двухстрелочного указателя | 1982 |
|
SU1059150A1 |
Механизм привода вращения веретен с рогульками ровничной машины | 1980 |
|
SU996543A1 |
Регулятор торможения поперечины гидравлического пресса | 1976 |
|
SU597574A1 |
РЕВЕРСИВНЫЙ ПРИВОД КУЛАЧКОВОГО ВАЛА ГЛАВНОГО РАСПРЕДЕЛИТЕЛЯ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА | 2003 |
|
RU2240920C2 |
Устройство для подачи длинномерного материала в зону обработки | 1984 |
|
SU1207584A1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-06-06—Подача