I Изобретение огносигся к обласги литейного производства и может найти применение в автоматических литейных линиях, в частнооти линиях литья в облицованные кокили.
Непременным условием функционирования линий являефоя наличие устройства выбивки отливок. Удаление отливки из опок без крестовин происходит выдавливанием отливки вместе с землей из собранной опоки.
При наличии крестовин; а также при удалении отливок из облицованных кокилей необходимо разобрать опоку (кокиль), окантовать опоку (полукокиль) низа с отливкой и выдавить отливку из опоки (кокиля). в ряде случаев отливка может выпасть и во время кантовки.
Падение тонкостенных, аяогршх отливок может привести к их поломке, а падение крупногабаритных, тяжелых отливок - также к повреждению приемных устройств. Иоэто|му необходимо выбрать наиболее
рациональные конструкции приеино1 0 устройства для отливок.
В современных высоко ироизводительных линиях наметилась ясно 5 выраженная тенденция максимальноJ o сокрэденая цикла отдельных операций путем их разделения по месту (кантоша и выбивка производятся на разных позициях). Таким Q образом, выявилась необходимость в приемном устройстве отливок, способном их принять в определенной зоне при условии во ложности одновременного падения отливок в различных точках (например, на
5 кантовке и выбивке) этой зоны.
Известные устройства рассчитаны на выбивку отливки в одной точке, где отливка падает непоссредственно на выдивную решетку
0 или на наклонный склиз« Однако все эти устройства являются жесткими и не обеспечивают амортизации :удара отливки при ее падении со значительной высоты, что имеет место во время кантовки опоки. . I В ряде устройств применяют качающиеся (наклоняющиеся под весом огдивки)склизы, которые обеспечивают мягкий прием и аморгизацию удара падающей отливки и послёД ующую ее передачу на подвижный лоток либо непосредственно на транспортер.
Однако эти устройства не обеспечивают прием отливки в равных точках, так как если склиз рассчитан Hia одцу отливку, то он не будет являться амортизатором для двух отливок, а если рассчитать его на две отливки, то он будет слишком жестким для одной. Кроме того, если склиз уже наклонен под воздействием упавшей на него отливки, го он, естественно, не может, служить амортизатором для падающей в это же время в другом месте второй отливки.
Настоящий приемник отливок позволяет решить задачу приег да выбитых отливог в различных точках с . одновременной амортизацией удара от падения отливок. Отличительной особенностью приемника является выполнение склиза в виде расположенных в шахматном пордцке по обе стороны оси рольганга качающихся рычагов с регулируемыми индивидуальными противовесами.
Ila фиг.1 изображен предлагаемый приештк, вид сбоку; на фиг.2 - то же, общМ вид; на фиг.З - то же в плане.
Приемник содерш1Т расположенные под рольгангом 1 с консольными роликаша 2 опоры 3, которые расположены по обе стороны проема 4. Под проемом адлеется наклонный лоток 5. В опорах 3 установлены с помощью крышек 6 оси 7, на которых качаются рычаги 8, установленные в шахматном порядке. Их концы,расположенные над проемом 4, полностью перекрывают зону падения отливки 9 из кокиля 10.
На вторых концах рычагов 8 шарнирно закреплены стержни И, на которых подвешены регулируемые противовесы 12. Настройка противовеса 12 производится в зависшюсти 07
веса отливки.
Работа приемника происходит следующим образом Кокиль 0 при движении по рольгангу I доходит до квантователя 13, в котором кантуется. В это время отливка 9 уже может вшасть из .KpKiUM/IO,j|c
ливка 9 не выпала из позиции кантовки, то она следует по рольганру I до механизма 14 выбивки, где специальным устройством 5 выдавливается из кокиля iO.
Выпадая из кокиля 10, отливка падает на рычаги 8, которые под воздействием ее веса отпускаются (положение опущенных рычагов .показано на фиг.2 пунктиром), обеспечивая плавную передачу отливки 9 на лоток 5, по которому она попадает- на транспоргер 16 горячих отливок. Возврат рычагов 8 в исходное положение происходит под воздействием противовесов 12. Благодаря индиввдуальному выполнению рычагов 8 они поворачиваются только в месге падения отливки 9, обеспечивая возыоыюсть одновременного приема и других отливок во всей зоне между механизмом выбивки 14 и контователем -13. Перекрытие рычагами 8 всей зоны падения отливок позволяет принимать групповые отливки и исключает заклинивание рычагов 8 кусками отливок или мелкими отливками, попавшими между горцами рычагов 8,
ЯРЕДЖТ И.ЗОБРЁГЕР11/1Я Приемник отливок преимущественно для лишШ литья в облицованные кокили, включающий уотанЬбленный под рольгангом с консольными роликами склиз,о т л и ч а ю щ и и с я seii, что, с целью аиоргизации уд&ров при падении ртдивки и приема отливок во всех точках зоны выбивки,склиз выполнев в Биде расположенных в шахматной порядке по обе сюроны оси рольганга качающихся ричагов о регулируемыми индивидуальными противовес ами.
/4Д1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для удаления отливок из кокиля | 1978 |
|
SU774791A1 |
КАРУСЕЛЬНАЯ КОКИЛЬНАЯ МАШИНА | 1970 |
|
SU281770A1 |
ЛИНИЯ литья в ОБЛИЦОВАННЫЕ КОКИЛИ | 1973 |
|
SU407641A1 |
Установка для выбивки литейных форм | 1980 |
|
SU865516A1 |
Устройство для разборки и очистки облицованных кокилей с горизонтальным разъемом | 1979 |
|
SU859022A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И УСТАНОВКА ДЛЯ ВЫБИВКИ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2015836C1 |
Устройство для выбивки литейных форм | 1979 |
|
SU863173A1 |
Линия для изготовления отливокВ КОКиляХ | 1979 |
|
SU816686A1 |
Качающийся выбивной пресс для выбивки опок выдавливанием | 1954 |
|
SU117922A1 |
Манипулятор для разборки облицованных кокилей | 1990 |
|
SU1763086A1 |
пгт
Фиг i
g
3
u2.2
6 n
иг.У
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1973-08-06—Подача