Изобрв днив osHOCMsog к облао fi черной металлургиивв часгнооти ш ооогавам сизсви.используеиых при разливке ехали в изложницы. Известно двуслойное покрытие для разливки ехали в которой один слой состоит из зажигательной сые си, а другой - из шлакообразующей. При этой шлакообразущая сыесь расположена над зажигательной. Однако такое покрытие примениыо при производстве лишь крупных слитков. При производстве слитков ыеньше 3 т оно не обеспечиваем получения качественного слитка С целью более быстрого образо- вания гомогенного шлака в предлагаеыон покрытии зажигательная смесь расположена над шлакообразующеи, причем зажигательная сыесь содержит следующие компоненты,вес.: i Алюминиевый порошок 20-30 Марганцевая руда, ; содержащая 6-3/& активного кислорода Остальное, ja шлакообразующая смесь оодержМх следующие компоненты вес.г Алюминиевый порошок Марганцевая руда 15-25 Силикатная глыба 10-25 Доменный шлак 3-10 Силикокальций ПлавикоБЫй шпат Оатальное Количество зажигательной и шлакообразующей смесей берут в соотношении 1Л« При соприкосновении с зажигательной смесью жидкого металла выделяется большое количество тепяа, достаточное для полного расплавления шлака в поддоне. Разливка стали через жидкий шлак способствует значительному улучшению поверхности и структуры слитка. Ори этом не происходит приваривания металла к поддону, так как с ним соприкасается шлакообразующая саеесь, а не зажигательная , Использование предлагаемого состава покрытия позволяет получи1ь слитки с качественной поверх«остью при разливке стали как сверху, так и сифоном а также улучшить их структуру и повысить выход годного,
ЦРЕДМЕТ ИЗОБ РЕТМИЯ
Двуслойное покрытие для разливки стали, в которой один Ьлой состоит из зажигательноЁ сивси,а другой - из шлакообразующей саеси, отличающееся теы.что с целью более быстрого образования гоыогенного шлака,зажигательная смесь расположена над шлакообразующей смесью, причем зажигательнаясмесь содержит следующие компоненты BeG.j
Асюыиниевый порошок 20-30 Ыарганцеваз руда содержащая 6-Э активного кислорода Остальное а шлакообразующая смесь содержит следующие компоненты, вес.г Алюминиевый порошок 7-20 Марганцевая руда 15-25 Силикатная глыба -€0-25 Доменный шлак Силикокальций -10-20 Плавиковый шпат Остальное 2. Двуслойное покрытие по пЛ, отличающееся тем,что количество зажигательной и шлакообразующей смесей берут в соотношении 1Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1982 |
|
SU1085668A1 |
Смесь для защиты поддонов и изложниц | 1980 |
|
SU931269A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ РАЗЛИВКИ СТАЛЕЙ И СПЛАВОВ | 1992 |
|
RU2027776C1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь | 1979 |
|
SU1057180A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1978 |
|
SU720025A1 |
ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ШЛАКООБРАЗУЮЩАЯ СМЕСЬ | 1970 |
|
SU281766A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали | 1983 |
|
SU1126366A1 |
Шлакообразующая смесь для разливки стали | 1982 |
|
SU1089145A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь | 1988 |
|
SU1743674A1 |
Экзотермическая шлакообразующая смесь для разливки стали | 1981 |
|
SU1031638A1 |
Авторы
Даты
1974-10-30—Публикация
1972-10-05—Подача