Изобретение относится к автоматическим транспортно-загрузочным устройствам к станкам и автоматическим линиям.
Известны бункерные загрузочные устройства с возвратно-поступательно перемещающимся в емкости шибером, осуществляющим захватывание, ориентацию и выдачу засыпанных в емкость деталей.
Недостатками известных устройств является невысокая производительность, особенно в квнце опорожнения емкости, и отсутствие регулировки угла среза щибера.
Предлагаемое устройство отличается от известных тем, что в шибере установлен ориентирующий лоток с возможностью поворота на заданный угол двуплечим рычагом, щарнирно связанным с тягой, несущей опорную регулировочную гайку, взаимодействующую с неподвижными, направляющими емкости.
Такое выполнение устройства повышает его производительность.
Па фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Емкость 1 устройства имеет в поперечном сечении прямоугольную форму. Дно емкости, имеющее V-образную форму для обеспечепия скатывания деталей к шиберу, выполнено горизонтальным. В нижней части дно оканчивается щеками, которыми емкость жестко крепится к боковым направляющим 2 устройства. Внутри емкости расположен шибер 3, соединенный с возвратно-поступательно перемещающимся штоком 4. С торпов шибер 3 имеет направляющие, задняя из которых жестко соединена с плитой устройства, а роль передней направляющей выполняет неподвижный лоток-накопитель 5. Внутри шибера
3, состоящего из двух половин, расположен ориентирующий лоток 6, переднпй конеп которого шарнирно подвешен на осях 7, запрессованных в каждую из половин шибера, а задний конеп опирается на ограничительную
стенку 8 шибера. Под действием пружины 9 растяжения, размещенной внутри шибера, ориентирующий лоток 6 занимает горизонтальное положение. При этом его верхний ориентирующий срез лежит в одной плоскости с верхним срезом шибера. Внутри шибера на оси 10 расположен качающийся рычаг II, правый конец которого опирается в дно ориентирующего лотка 6, а левый соединен шарнирно с тягой 12, па которую навинчена
упорная гайка 13. Для устранения понадапия деталей между задней стенкой бункера и задней поверхностью поворотного лотка на бункере закреплен вкладыш 14. Бункерное устройство работает следующим
образом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматическая линия для индукционной термической обработки плоских деталей | 1981 |
|
SU1018983A1 |
Бункерное загрузочно - ориентирующее устройство | 1988 |
|
SU1583250A1 |
ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО | 1991 |
|
RU2023566C1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Загрузочное устройство | 1991 |
|
SU1821332A1 |
Автомат для зенкования гаек | 1991 |
|
SU1815001A1 |
Устройство для захвата и ориентации деталей | 1977 |
|
SU701760A1 |
Загрузочный ротор | 1990 |
|
SU1717311A1 |
Устройство для резки яблок на дольки и вырезки сердцевины | 1984 |
|
SU1261616A1 |
Устройство для подачи штучных заготовок | 1988 |
|
SU1669618A1 |
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1973-03-02—Подача