Загрузочный ротор Советский патент 1992 года по МПК B23Q7/02 

00

Изобретение относится к станкостроению, а именно ic устройствам, ориентирующим и подающим в роторно-конвейерные линии колпачки, высота которых меньше диаметра. Цель изобретения - повышение надежности в работе ротора. Загрузочный ротор содержит установленный с возможностью вращения вал, на котором закреплен бункер с расположенными по его периферии трубками прямоугольного сечения для захвата колпачков, под каждой из которых размещены лоток с отсекателями и механизм ориентации, выполненный в виде шибера, смонтированного в радиальном канале, и установленной над каждым каналом направляющей, ширина которой больше ширины шибера. В каждом шибере выполнено гнездо с выступом. В нижнем торце каждого лотка выполнены две сквозные прорези, а отсекатели выполнены общими для всех лотков в виде двух секторных поддонов, образующих в плане профильные замкнутые кольца/При поступлении колпачков из бункера в гнездо дном к центру диска шибер при своем ходе к оси ротора не взаимодействует с колпачком, а при обратном торцом гнезда подталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющую дном вниз. При поступлении колпачков в гнездо дном к периферии ротора при ходе шибера к центру ротора выступ гнезда подталкивает и поворачивает колпачок, укладывая его на направляющие, обратный ход шибера -холостой. Затем колпачок через отверстие поступает в гнездо цепи. 1 з.п. ф-лы. 6 ил.

Изобретение относится к станкострое нию, в частности к роторным загрузомно- ориентирующим устройствам для подачи деталей типа колпачков, высота которых меньше диаметра, в роторно-конвейерную линию/::

Цель изобретения - повышение надежности работы при подаче деталей типа колпачков, высота которых мен ьше диаметра за счет исключения их заклинивания.

Нафиг.1 изображен загрузочный ротор, продольный разрез; на фиг.2 - разрез на фиг.1; на фиг,3 - механизм ориентации,

вид сверху; на фиг.4 - циклограмма работы механизма ориентации в случае, если колпачок поступает в него дном к центру ротора; на фиг.5 - то же, в случае,-если колпачок поступает в него дном к периферии ротора; на фиг.6 - вид Б на фиг.5.

Загрузочный ротор содержит основание 1Ч установленный в нем с возможностью вращения вал 2 с закрепленным на нем бункером 3. По периферии бункера 3 расположены захватные органы, выполненные в виде трубок 4 прямоугольного сечения, установленных с возможностью возвратнопоступательного перемещения в вертикальной плоскости. Под каждой трубкой 4 размещен трубчатый лоток 5 прямоугольного сечения с отсекателями 6 и 7 и механизм 8 ориентации колпачков, выполненный в виде шибера 9, размещенного в радиальном канале 10, и размещенной над ним направляющей И, ширина которой больше ширины шибера 9. В каждом шибере 9 выполнено гнездо 12 и выступ 13.- В нижнем торце каждого лотка 5 выполнены две сквозные прорези 14 под колпачком 15. Отсекатели 6 и 7 лотков 5 выполнены общими для всех лотков 5 в виде двух секторных поддонов, образующих в плане замкнутое кольцо.

Вал 2 установлен в опорах 16 вращения и на нем закреплены зубчатое колесо 17, верхний 18 и нижний 19 барабаны с равномерно расположенными по их периферии ползунами 20 и 21 соответственно. Верхние 20 и нижние 21 ползуны оснащены роликами 22 и 23, установленными в пазах кулачков 24 и 25, Кулачки 24 и 25 установлены внутри верхнего 26 и нижнего 27 стаканов, закрепленных на основании 1 ..Каждый верхний ползун 20 связан с трубкой 4 для захвата колпачков 15..а нижний ползун 21 -со штоком 28.

На среднюю часть вала 2 насажен диск 29, несущий механизмы ориентации колпачков. Рядом с диском 29 на основании 1 установлен кулачок 30, взаимодействующий с. шиберами 9 механизмов ориентации.

В центральной части диска 29 в конце направляющей 11 каждого из механизмов ориентации выполнено сквозное отверстие 31 для выдачи ориентированного колпачка 15, соосное штоку 28.

Под диском 29 на вал 2 насажена звездочка 32, огибаемая конвейером 33, который оснащен гнездом 34 для ориентированных колпачков 15, выполненным с возможностью прохождения сквозь Иего штока 28.

Над диском 29 к основанию 1 прикреплены отсекатели 6 и 7. Верхний отсекатель 6 имеет участок, входящий в прорезь 35. выполненную в каждом трубчатом лотке 5. Нижний отсекатель 7 размещен ниже лотков 5 и имеет выступающий в радиальном направлений участок 36..

При включении привода ротора {не показан) приходит во вращение зубчатое колесо 17, а вместе с ним - вал 2. По мере вращения верхнего барабана 18 ползуны 20, управляемые кулачком 24, а вместе с ними трубки 4, совершают возвратно-поступательное движение. При этом трубки 4 захватывают из бункера 3 колпачки 15 в положении на ребре, которые затем опускаются в лотки 5 и удерживаются в них отсекателем 7. При приближении очередного лотка 5 к положению а (фиг.2) в прорезь 35 лотка 5 входит отсекатель 6, а отсекатель

7 заканчивается.

В результате нижний в лотке 5 колпачок 15 опускается в гнездо 12 шибера 9 соответствующего механизма ориентации а оставшиеся в лотке 5 колпачки 15 удерживаются

0 отсекателем 6. При этом колпачок 15, поступивший в гнездо 12, непосредственное шибером 9 не контактирует, а опирается на кромки направляющей 11. Дальнейшее зависит от ориентации этого колпачка 15. По5 скольку полость в трубках 4 и лотках 5 имеет прямоугольное сечение и расположена тангенциально, колпачок 15 может поступить в указанное гнездо 12 .шибера 9 в одном из двух положений: ориентированным дном к

0 центру диска 29 или дном к периферии этого

диска 29. После поступления очередного

колпачка 15 в гнездо 12 кулачок 30 начинает

продвигать шибер 9 к центру диска 29.

В случае, если колпачок 15 поступает в

5 гнездо 12 дном к центру диска 29, то при движении шибера 9 к центру диска 29 нависающий выступ 13 этого шибера 9 входит внутрь колпачка 15, но не оказывает никакого воздействия на этот колпачок 15. Затем, не

0 успев упереться выступом 13 в дно колпачка 15, шибер 9 начинает движение в обратную сторону от центра диска 29. При этом сначала выступ 13 выходит из колпачка 15, а затем противоположный выступу 13 торец 37 гнез.5 да 12 шибера 9 подталкивает дно колпачка 15. Поскольку верхняя часть колпачка 15 находится еще-в полости лотжа 5, то при дальнейшем воздействии торца 37 гнезда 12 на этот колпачок 15,- последний повора0 чивается. Его кромки при этом входят в прорези 35 лотка 5 и, в конечном итоге, колпачок 15 ложится дном на направляющую 11.

В случае, если колпачок 15 поступает из

5 лотка 5 в гнездо 12 шибера 9 ориентированным дном к периферии диска 2.9, то происходит следующее. Шибер 9 сначала двигается к центру диска 29. При этом дно колпачка 15 уже не позволяет нависающему

0 выступу 13 войти внутрь этого колпачка 15, поэтому выступ 13 начинает подталкивать нижнюю часть колпачка 15, в то время как верхняя часть колпачка 15 поддерживается лотком 5. В результате колпачок 15 сразу

5 поворачивается и ложится дном на направляющую 11, а обратный ход шибера 9 - от центра диска 29 - совершается вхолостую. Таким образом, при приближении1 очередного механизма ориентации к положению ж колпачок 15 независимо от своей

исходной ориентации лежит дном вниз из направляющей 11. С этого момента на колпачок 15 начинает воздействовать выступающий участок 36 отсекателя 7, и колпачок Т5 постепенно перемещается по направляющей 11 к отверстию 31. К этому времени соответствующий шток 28 поднимаетсл, проходит сквозь гнездо 34 конвейера 33, огибающего на данном участке звездочку 32, и входит в отверстие 31. Колпачок 15, достигнув конца направляющей 1 Допускается в отверстие 31 на шток 28, а затем вместе со штоком 28- в гнездо 34 конвейера 33. Затем шток 28 опускается ниже конвейера 33. а ориентированный дном вниз колпачок 15 остается в гнезде 34, и конвейер 33 доставляет его к следующему ротору (не показан) для дальнейшей обработки. Формула изобретения 1. Загрузочный ротор, содержащий установленный с возможностью вращения

0

5

0

вал, закрепленный на нем бункер с размещенными по его периферии захватными органами, выполненными в виде трубок прямоугольного семения, размещенные над ними трубчатые лотки с; отсекателями и механизмы вторичной ориентации , отличающийся тем, что, с целью повышения надежности в работе при подаче деталей типа колпачков, высота которых меньше диаметра, каждый механизм вторичной ориентации выполнен в виде размещенного под трубчатым лотком радиального канала и шибера с гнездом, установленного в дне упомянутого канала с возможностью возвратно-поступательного перемещения, при этом в нижней части трубчатого лотка выполнены сквозные прорези, а на одной из боковых стенок гнезда-выступ.

/

17

А29

ж

Фиг.З

OS

V,

иши

Видб