Изобретение относится к порошково металлургии, в частности к устройствам- для получения металлических порошков распьшением расплавов. Известна установка для получения металлических порошков, включающая к меру с распылительным устройством, и металлоприемник с пористым днищем соединенным с источником охлаждающего газа 1. . Недостатки данной установки - отсутствие возможности проведения процесса распыления в вакууме, а также периодичность работы установки. Наиболее близкрй по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является установка для получения металлических порошков, включсшмдая Кс1меру с заливочным и рас пылительным устройствами и металлоприемник с водоохлаждаемым столом, ребордой и скребками, при этом стол установлен под углом к вертикальной оси камеры 2. Недостаток этой установки - отсут ствие возможности обеспечения непре рывности технологического процесса, что связано с необходимостью прекра щения работы установки при разгрузке порошка. Цель изобретения - обеспечение непрерывности технологического процесса. Указанная цель достигается тем, что камера установки снабжена поперечными водоохлаждаемыми балками и наклонным водоохлаждаемым экраном, а стол выполнен с центральным отверстием и расположен в горизонтальной плоскости, скребки снабжены упругими элементами, при этом часть скребков установлена с возможностью вертикального перемещения. На фиг. 1 показана схема установки, вид сбоку; на фиг. 2 - схема водоохлаждаемого стола, вид сверху. Установка состоит из камеры 1, в верхней части которой расположено заливочное устройство 2, распылительного устройства 3 (тигель с приводом вращения или газовая форсункаJ, металлоприемников 4, вакуумных захватов 5, водоохлаждаемого стола 6 с ребордой (на фиг. не обозначена), приводом 7 вращения, центральном отверстием 8 и скребками 9, снабженными упругими элементатли 10. Скребки 8, расположенные по окружности центрального отверстия, дополнительно снабжены приводом 11 и установлены с возможностью вертикального перемещения. В камере установлены также водоохлаждаемые балки 12 и водоохлаждаемый экран 13.
Установка работает следующим образом.
Камера 1 установки и один из металлоприемников 4 предварительно вакуумируются. При использовании в качестве распиливающего устройства 3 газовой форсунки после вакуумирования камера и металлоприемник наполняются инертным газом, применяемым для распыления. В остальных случаях вакуумирование продолжается в течение всего времени грануляции расплава.
С момента начала распыления из заливочного устройства 2 жидкий метал попёщает в распылительное устройство 3, где подвергается распылению. Диспергированные капли металла в полете кристаллизуются и после образования прочной твердой корки его частицы достигают поверхности водоохлаждаемого экрана 13 и скатываются по ней на вращающийся водоохлаждазмый стол 6, где под воздействием неподвижных скребков 9, перемещаясь по спиралевидной траектории от реборды к центральному отверстию f, охлаждаются, и достигнув одного мз снабженных приводом для вертикального перемещения скребков, ссыпаются через вакуумный затвор 5 в металлоприемник 4.
В процессе этого перемещения порошок интенсивно перемешивается, охлаждается и непрерывно подается в один из двух металлоприемников 4. Тепло порошка непрерывно отводится через поверхность стола б, изготовленную из медного листа. Одновременно второй металлоприемник 4, в качестве которого может быть установлена капсула для прессования порошка, вакуумируется при закрытом затворе 5.
Упругие элементы 10 обеспечивают постоянный контакт скребков 8 с поверхностью стола 6, а привод подъема скребков - подачу порошка поочередно в один из двух металлоприемников 4. .
Применение предлагаемой установки позволяет осуществлять непрерывный технологический процесс получения порошка и его удаления из металлоприемника.
Формула изобретения
1.Установка для получения металлических порошков, включающая камеру с заливочным и распылительным, устройствами и меташлоприемник с водоохлаждаемым столом, ребордой и скребкс1ми, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения непрерывности технологического процесса, камера снабжена поперечными водоохлаждаемыми балками и наклонным водоохлаждаемым экраном, а стол выпонен с центральным отверстием и расположен в горизонтальной плоскости.
2.Установка поп.1, отличащаяся тем, что скребки снабжены упругими элементами, при этом часть скребков установлена с возможностью вертикального перемещения.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент ФРГ 2158144, кл. 31 В 23/08, опублик. 1973.
2,Авторское свидетельство СССР 449781, кл. В 22 F Я/00, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения металлических порошков | 1973 |
|
SU449781A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1985 |
|
SU1311849A1 |
Установка для получения металлических порошков | 1975 |
|
SU536009A2 |
Устройство для получения металлических порошков | 1976 |
|
SU597506A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1982 |
|
SU1100046A1 |
Устройство для плавки и литья в вакууме или контролируемой среде химически активных металлов и сплавов | 1980 |
|
SU929712A1 |
Установка для получения металлического порошка распылением | 1977 |
|
SU648279A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ РАСПЫЛЕНИЕМ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ЗАГОТОВКИ | 2013 |
|
RU2549797C1 |
Установка для гидродинамического распыления легкоплавких расплавов | 1987 |
|
SU1496929A1 |
Установка для получения металлических порошков распылением расплава | 1979 |
|
SU791463A1 |
Авторы
Даты
1981-09-15—Публикация
1979-01-10—Подача