Изобретение относится IK способам высокотемлературной термомеханической обработки быстрорежущих сталей. Известен способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию лри температуре более 1150°С, подстуживание до температуры горячей деформации, горячую деформацию при 960-1150°С со степенью обжатия более 0,7, закалку и многократный отпуск. Вследствие интенсивного карбидообразования при подстуживании возникают трещины, а инструмент, изготовленный из быстрорежущих сталей, не имеет удовлетворительной стойкости. Для повыщения стойкости инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей, предлагается подстуживание производить до 400-600°С, после чего производить скоростной нагрев до температуры горячей деформации. Описываемый способ включает нагрев до температуры, превыщающей температуру закалки, например выще 1150°С, ускоренное охлаждение до температуры устойчивости аустенита, лежащей в интервале 400-600°С, - скоростной (индукционный, контактный, элитный) нагрев, например со скород/с до температуры горячей де4ер 960-1150°С, немед - гщацию, например, путем гидравлического прессования со скоростью 10 с-1 и степенью обжатия 0,1-0,95, немедленную закалку и несколько операций отпуска для дисперсионного твердения, проводимых непосредственно после закалки. Описываемый способ был опробован при обработке заготовок для разверток из стали Р9К5. Режим обработки включал аустенизацию при 1235°С, подстуживание, скоростной нагрев, прессование со степенью деформации 0,75, закалку в масле и трехкратный отпуск 500°С/ч. Стойкость разверток, изготовленных из заготовок, обработанных указанным режимом, вдвое превыщала стойкость разверток, изготовленных из заготовок, обработанных по серийной технологии. Благодаря повышению стойкости инструмента, изготовленного из быстрорежущих сталей, Применение описываемого способа позволяет снизить расход инструмента и повысить .производительность механической обработки. Предмет изобретения Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей, включающий аустенизацию при температуре более 1150°С иодстуживание, горячую деформацию при 960- .3 1150°С со степенью обжатия более 0,7, закалку и многократный отпуск, отличающийс я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, изготовленного из быстроре4жущих сталей, подстуживание производят до 400-600°С, после чего производят скорост-. ной нагрев до температуры горячей деформации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей | 1978 |
|
SU729260A2 |
Способ термомеханической обработкибыСТРОРЕжущиХ СТАлЕй | 1979 |
|
SU827566A1 |
Способ термомеханической обработки инструмента из быстрорежущей стали | 1979 |
|
SU863677A1 |
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали | 1973 |
|
SU449943A1 |
Способ обработки инструмента из быстрорежущей стали | 1978 |
|
SU737479A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ТОНКОГО ЛИСТА | 2013 |
|
RU2533251C1 |
Способ изготовления инструмента из быстрорежущей стали | 1982 |
|
SU1186661A1 |
Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали | 1981 |
|
SU1006510A1 |
Способ низкотемпературной термомеханической обработки изделий из быстрорежущих сталей | 1978 |
|
SU722962A1 |
Способ термомеханической обработки инструмента из быстрорежущей стали | 1980 |
|
SU918320A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-01-23—Подача