Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей Советский патент 1980 года по МПК C21D7/14 C21D9/22 

Изобретение относится к способам высокотемпературной обработки быстрорежущи.х ста.лей.

Из основного авт. св. № 449941 известен способ термомеханической обработки быстрорежущей стали, включающий ауттенитизацию при температуре более 115б°С, подстуживание до 400-600°С, скоростной нагрев до температуры 960-1150°С, горячую деформацию со степенью обжатия более 0,7, закалку и многократный отпуск.

Способ позволяет увеличить стойкость инструмента.

Целью изобретения является ювьннение твердости и красностойкости быстрорежущей стали.

Это достигается тем, что после подстуживания стали производят изотермическую выдержку в ультразвуковом поле.

Способ осуществляют следующи.м образом.

Проводят термомеханическую обработку прутков из быстрорежущей стали. Обработка включает аустенизацию исходных заготовок диаметром 20 мм при температуре 1290°С в бариевой ванне, подстуживание

до и изотермическую выдержку при 500°С в ультразвуковом поле, скоростной нагрев до температур п,ластической деформации, выдавливание со степенью обжатия .78. охлаждение выдавленных изделий в масле и последующий трехкратный отпуск при температуре 560°С.

Озвучивание образцов производят в течение 60 мин. Излучателем ультразвука служит магнитостриктор, представляющий собой пакет пермендюровых пластин.

Ультразвуковые колебания передают образцу через магнитостриктор и волновод. Для питания магнитостриктора используют генератор УЗГ-10. Выдавливание осуществляют на кривощипном прессе К 1 17 в штампе, предназначенном .аля горячего гидродинамического выдавливания заготовок режущего инструмента диаметром 8-22 мм.

Результаты исследований представлены в таблице.

Как видно из данных таблицы, после обработки по предлол енному способу повышается твердость и красностойкость быстрорежущей стали. Формула изобретения Способ термомеханической обработки быстрорежущих сталей по авт. св. № 449941, jj отличающийся тем, что, с целью повышения твердости и красностойкости, после подстуживания осуществляют изотермическую выдержку в ультразвуковом поле.