Способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали Советский патент 1974 года по МПК C21D9/22 C21D7/14 

1

Изобретение бтассится к термомеханйчбсксй обработке сталей и может быть исяользовано Е мааиностроагельной промышленности при изготовлении режущего инструмента а также на металлд ргжческих предприятиях.

Известен способ высокотемпературной термомеханической обработки быстрорежущей стали, заключающийся Б нагреве стали до температуры закалки, подстуживания до температуры пластической деформации, охлаждений и отпуске. Однако охлаждение заготовки по всему сечению с повышенных теашератур закалки до температур деформации нриводит к резкому уменьшению легирующих элементов в аустените.а следовательно, низкой теплостойкости, твердости и режущей стойкости инструмента. Получить закаленные изделия с более вязкой сердцевиной таким путем невозможно.

Целью изобретения является

повышение твердости, теплостойкости, прочностных и эксплуатационных качеств режущего инструмента. Для 8ТОГО нагретую до ковочной температуры заготовку из быстрорежущей стали подвергают дополнительному скоростному поверхностному нагреву до температуры закалки и последующему охлаждению до ковочной температуры.

Способ высокотемпературной тармомеханической обработки быстрорежр;ей стали оср1ествляют, наприер, следзгщ)ш образом. Цилиндрическую заготовку из быстрорежущей стали нагревают ИНДУКЦИОННЫМ способом сначала до 950-1150 С, а затем поверхностный слой заготовки со скоростью 50-200 град/с дополнительно нагревают до температур закалки 10-60 превышающих ИХ. После ускоренного охлаждения в спрейерном устройстве поверхностного слоя до ковочных температур

заготовку деформируют, напрЕшер,

путем cKOpocfHoro горячего выдавливания со степенью обжатЕя 0,75-0,95 и подвергают немедлеввому охлаждевию в закалочшом устройстве В дальнейшем заготовки режущего явструмента поднаргают лишь трех-че ; тырехкрагноьзу отпуску при 540-580 С. Наряду с вязкой сердцевиаой вубья режущего инструмента, азготовлеанФ го из заготовок, полученных описываемым способом, имеют твердость

выше на 1-2 ед. Н G а предел прочности на изгаб и р,арную вя§Koci-b больше на 30-40. Стойкость режущего инструмента при этом повшаетоя в ItO-SsO раза.

ПРЕ1ЩЕ ИЗОВРЕТйШШ Способ выоокотввшературной те|шоиехангческоб обработвси режущей стали, включашшй нагрев до температуры вакалки, подстуживанив, горячую пластическую двформащю, охлаждение и отпуск, о тли ча ющ и и с я тем, что, с целью повышения прочностных и экcnJssfaipioHHHx свойств, стальную заготовку после нагрева до температуры пластической деформации подвергают скоростному поверхностаому нагреву до температуры закал