1
Изобретение относится к конструкции лечей для обжига различных изделий, например керамических заготавок, В кипящем слое.
Известна печь для обжига заготовок в кипящем слое, содержащая по меньщей мере две рабочие камеры, соединенные верхним перелив:ным каналом, имеющим газораспределительную решетку.
Известная печь непригодна для обжига штучных заготовок из технической керамики, полученных методом горячего литья под давлением, так как не позволяет Осущест1влять перемещение заготовок € низкой механической прочностью из одной камеры .в Д1ру1гую.
Предложенная печь то своей конструкции отличается от известной тем, что она снабжена сменными кассетами для обрабатываемых изделий и приапособлением для перемещения кассет из одной рабочей камеры в другую.
Па чертеже схематично .изображена предложенная иечь в разрезе.
Она состоит из корпуса 1, сепарационной камеры 2 с продольной щелью а в тотолке печи. Коршус Выполнен в виде четырех рабочих камер 3, снабженных газораспределительными решетками 4, электронагревателями 5 и сменными кассетами 6. Рабочие камеры соединены верхними перели-вными каналами б, имеющими газораспределительные устройства 7. TpaBeipcbi 8 манипулятора 9 проходят в сепарационную «амеру через щель а в потолке печи.
Печь работает следующим образом.
В рабочие камеры засьшается дисперсный теплоноситель, где приводится в пневдоожижеННое состояние воздухом, подаваемым под рещетки 4. В камерах 3 устанавливается необходимая температура при помощи электроналревателей и путем смешения горячего и холодного теплоносителя в соседних аппаратах че1рез переливные каналы б. Кассеты 6 с керамическими заготовкаМИ устанавливаются в рабочие камеры печи манипулятором 9. Траверсы 8 манипулятора имеют независимый Привод, что позволяет менять местами кассеты одновременно в двух соседних камерах.
При перемещении кассеты с изделиями последовательно из камеры в камеру происходит ступенчатый нафев керамических заготовок. Перемещаясь в обратном направлении, кассеты с изделиями охлаждаются до комнатной температуры и выгружаются маЕипулятором из камеры 3.
Перестановка кассет с изделиями осуществляется после выравнивания температуры в двух соседних камерах в результате смешения холодного и горячего теплоносителей через канал б.
Потери тепла с отходящими газами компенсируются электронагревателями, устанавленными в каждой камере.
Такая конст1рук;ция печи позволяет осуществлять ступенчатый «агрев и охлаждение
ттучяых керамических заготовок с низкой механической прочностью и использовать тепло высокотемпературного дисперсного теплоносителя.
Предмет изобретния
Обжиговая лечь ки|пящего слоя, содержащая, по меньшей мере, две рабочие камеры, соединенные верхним, -перблввным кйналом, .имеющим газораспределительную решетку, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения обжига штучных заготовок, например керамических, полученных способом горячего литья -под давлением, она снабжена сменными кассетами для обрабатываемых изделий -и приопособлением для перемещения кассет из одной рабочей камеры в другую.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ прокалки керамических изделий и установка для его осуществления | 1979 |
|
SU865491A1 |
Аппарат с кипящим слоем для термообработки керамических изделий | 1977 |
|
SU702229A1 |
Установка для термообработки керамических изделий | 1977 |
|
SU702228A1 |
Установка для удаления технологической связки в псевдоожиженном слое | 1981 |
|
SU976273A1 |
Обжиговая печь кипящего слоя | 1977 |
|
SU632887A2 |
Способ сушки несгораемых сыпучих материалов и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1776949A1 |
Печь для обжига изделий стеновой керамики | 1990 |
|
SU1702133A1 |
Аппарат с кипящим слоем для термо-ОбРАбОТКи КЕРАМичЕСКиХ издЕлий | 1978 |
|
SU808819A2 |
Печь для химико-термической обработки изделий | 1980 |
|
SU932168A1 |
Вертикальная печь для термообработки во взвешенном состоянии мелкозернистого материала | 1982 |
|
SU1057760A1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1972-06-12—Подача