1
Изобретение касается обработки металлов давлением и, в частности, конструкции нагревательных устройств, используемых для нагрева заготовок перед гидропрессованием.
Известная установка для гидропрессования с нагревом заготовок содержит вертикальный пресс с размещенным на его столе контейнером и устройство для нагрева заготовок. Однако заготовка при подаче ее от нагревательного устройства в контейнер пресса захолаживается, качество пресс-изделий ухудшается.
Предлагаемое устройство отличается тем, что оно содержит смонтированный на столе пресса над контейнером поворотный барабан с нагревательными камерами по окружности его, устанавливаемыми поочередно на ось прессования и выполненными каждая в виде цилиндрической обечайки с размещенной в ее донной части керамической вставкой с отверстием, в котором смонтированы медное кольцо и вставленная в него графитовая шайба. При этом в качестве нагревательного элемента использована рабочая среда.
На фиг. 1 дана схема предлагаемой нагревательной камеры; на фиг. 2 - общая схема предлагаемого устройства в трех проекциях. Нагревательная камера представляет собой стакан, состоящий из цилиндрической стальной обечайки I и керамического дна 2 с коническим отверстием, в котором расположены медное контактное кольцо 3 и графитовая шайба 4. В кер амическом дне выполнено отверстие для подвода электрического тока к
медному кольцу 3. На графитовой щайбе 4 установлена нагреваемая заготовка 5, вокруг которой засыпан графитный порошок 6. Нагревательные камеры закреплены на барабане, состоящем из двух дисков 7 и 8 и оси
вращения 9. Ось 9 нри помощи подшипников 10 фиксируется в столе пресса 11 и приводится в движение через электромагнитную муфту 12 от вала редуктора 13, который получает вращение от электродвигателя 14. Барабан
фиксируется фиксатором 15, связанным с электромагиито.м 16. Нагреваемая камера получает электропитание от двухфазного трансформатора, причем одна фаза подводится иепосредственно на цилиндрическую обечайку 1,
а вторая через путевой нереключатель 17 - к медному кольцу 3 и через графитовую шайбу 4 - к заготовке 5. Путевой переключатель 17 получает управляющее воздействие от копира 18.
При помощн загрузочного устройства в нагревательные камеры устанавливаются графитовые шайбы 4 заготовки 5 и засыпается графитный порошок 6. При нажатии кноики «Пуск на пульте управления включается силовой трансформатор, который подает питаиие на нагревательные камеры. Во всех камерах, за исключением той, которая находится на линии прессования, нроисходнт разогрев порошка б, нагревающего заготовку 5. После нагрева заготовок до необходимой темнературы но команде блока унравления срабатывают муфта 12 и электромагнит 16, убирающий фиксатор 15. Барабан новорачивается. При выходе камеры с нагретой заготовкой на ось прессования над контейнером 19 снимается питание с электромагнита 16 и срабатывает фиксатор 15. Одновременно муфта 12 отключается. При повороте барабана концевой переключатель 17, получая воздействие от копира 18, отключает нервую камеру от трансформатора. Пагревательпая камера на линии прессования отключается от трансформатора. Осуществляется рабочий ход ползуна пресса, во время которого пуансон 20 давит на заготовку 5 и разрущает графитовую щайбу 4. Заготовка 5 и графитный порощок 6 нонадают на контейнер 19. При дальнейшем ходе пуансона происходит горячее гидропрессование; при обратном же ходе ползуна снова происходит поворот барабана, следующая камера с нагретой заготовкой выходит на линию
прессования, и процесс выдавливания повторяется. Освобождающиеся камеры нагрева пепрерывно загружаются графитовой шайбой, заготовкой и графитным порошком. Нагрев заготовки осуществляется за один оборот барабана. Тсмнература нагрева заготовки регулируется мощностью, подводимой к камере нагрева.
Предмет изобретения
Установка для гидронрессования с нагревом заготовок, содержащая вертикальный пресс с размещенным на его столе контейнером и устройство для нагрева заготовок, отличающаяся тем, что, с целью повышения гроизводительности установки и качества пресс-изделий, устройство для нагрева заготовок содержит смонтированный над контейнером на столе пресса поворотный барабан с нагревательными камерами но окружности его, устанавливаемыми поочередно на ось прессования и вынолненными каждая в виде цилиндрической обечайки с размещенной в ее донной части керамической вставкой с отверстием, в котором смонтированы медное кольцо и вставленная в него графитовая шайба.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛА | 1972 |
|
SU453211A1 |
СПОСОБ ГИДРОПРЕССОВАНИЯ ТОЧНЫХ ПРОФИЛЕЙ ИЗ СПЛАВОВ ЦВЕТНЫХ И БЛАГОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ | 1995 |
|
RU2084304C1 |
ПРЕССДЛЯ НАГРЕВА И ПРЕССОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ В ВАКУУМЕ ИЛИ НЕЙТРАЛЬНОЙ СРЕДЕ | 1966 |
|
SU182665A1 |
Устройство для гидропрессования | 1981 |
|
SU940989A1 |
Способ прессования металлов и сплавов | 1987 |
|
SU1440577A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТОЛСТОСТЕННЫХ ТРУБ | 2002 |
|
RU2252093C2 |
Установка для гидростатическогопРЕССОВАНия пОлыХ издЕлий | 1979 |
|
SU841761A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ФУЛЛЕРЕНОВ | 1996 |
|
RU2085484C1 |
Установка для горячего прессования порошка | 1983 |
|
SU1079359A1 |
b-Ь
у 7
7Ь
В
В-В
го
7f
J
Риг 2
Авторы
Даты
1974-11-25—Публикация
1972-12-25—Подача