Изгзестен пресс для горячего прессования в вакууме или в нейтральной среде, содерл ащий герметичную рабочую камеру, в которой размещен прессовый инструмент - прессшайба и матрица, нагревательный узел и мехаиизм подачи заготовок в контейпер.
Предложенный пресс отличается от известного тем, что он снабжен магазинами для загрузки партий заготовок, матрин и пресс-шайб н мехаинзмамн их иодачи в контейнер иресса, а также нриемным бункером со склизом, которые размещены в герметичной рабочей камере, образованной стенками станины нресса.
Такое вынолиепие пресса позволяет прессовать одиу заготовку за другой без развакуумировапия пресса, что повышает производительность нресса.
Па чертеже ноказаи предложенный нресс.
Перед началом прессования заготовки загружают в цилиндрическую камеру /, в магазин 2 закладывают комплект матриц, а в магазин 3 - комплект иресс-шайб. В контейнере 4 с нолющью механизма подачи матриц 5 устанавливают матрицу. По достижении необходимой степени вакуума или вытеснения воздуха инертиым газом механизм подачи 6 задает заготовку в индуктор 7. Пагретую заготовку механизмом 8 с клещевым захватом подают на ось контейнера и онускают в коитейнер нресса; механнзмом 9 пресс-шайба подается в контейпер.
Пресс-1ите.мнель 10 с иглой или без нее направляется вниз и совершает процесс прессования трубы, ирутка или профиля. По окончании прессования вилка фиксирования : 1атрицы // отходит иазад и освобожденная матрнца с изделием и нрессостатколг опускается вниз и попадает на водоохлаждаемый склиз/2, расположенный в приемном бункере 13.
Стенки станииы 14 иресса создают герметичную рабочую камеру для прессования.
Пред м е т и з о б р е т е н н я
1.Пресс для нагрева и ирессоваиия металлов и сплавов в вакууме или нейтральиой среде, содержащий герметичную рабочую камеру, узел иагрева, мехаиизм подачи заготовки в контейиер и оснащенный матрнцей и пресс-щайбой, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности пресса, ои сиабжеи магазинами для загрузки партий матриц, заготовок и пресс-шайб, механизма л; и подачи матриц и пресс-шайб в контейпер пресса и водоохлаждаемым ириемиым буикером со склизом, расположенными герметичной рабочей камеры, в которой размендены также узел нагрева и мехаиизл подачи заготовок.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТАНОВКА ДЛЯ УДАРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ | 1992 |
|
RU2029661C1 |
АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1992 |
|
RU2021146C1 |
Агрегат для нагрева и прессования заготовок оптического стекла | 1989 |
|
SU1691330A1 |
Автоматическая линия изготовленияиздЕлий из МЕТАлличЕСКОгО пОРОшКА | 1979 |
|
SU818750A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU247048A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВОК ИЗ СМЕСИ ПОРОШКОВ НА ОСНОВЕ ВОЛЬФРАМА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ И ПИТАТЕЛЬ УСТРОЙСТВА | 2005 |
|
RU2305024C2 |
Поточная автоматизированная линия изготовления изделий методом прессования | 1985 |
|
SU1303438A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК ПЕРЕД ПРЕССОВАНИЕМ | 1971 |
|
SU309058A1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ НАЛОЖЕНИЯ АЛЮМИНИЕВЫХ ОБОЛОЧЕК НА КАБЕЛЬ | 1966 |
|
SU183072A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486980C1 |
Авторы
Даты
1966-01-01—Публикация