Установка для литья вакуумным всасыванием Советский патент 1974 года по МПК B22D27/16 

Изобретение относится к литейному производству, Б частностм к оборудованию для литья вакуумным всасыванием.

Известна установка для литья вакуумным всасыванием, включающая цилиндр с поршнем, соосно установленний над кристаллизатором.

Однако известная установка имеет низкую надежность в работе и низкое качество литья.

Предлагаемая установка отличается тем, что поршень снабжен плунжером, расположенным в иристаллизчторе и жестко закрепленным на нем, а плунжер снабжен уплотнением и выполнен охлаждаемым. Это возволит повысить надежность работы и качество литья.

На фиг. I показан продольный разрез кристаллизатора; на фиг. 2ч - последовательные циклы работы установки.

Предлагаемый кристаллизатор содержит собственно кристаллиза2

тор I с водяной рубашкой 2 и Yocком, погруженным в расплавленный металл. В крышке-цилиндре 3 установлен полый, надлежащим образом

уплотненный, плунжер 4.

Крышка-цилиндр 3 жестко скреп; лена с силовым цилиндром 5, в котором установлен поршень б, соосныи с плунжером 4 и скрепленный о

ним для совместного перемещения вверх или вниз под давлением напорной среды, подаваемой в надпоршневое 7 или подпоршневое 8 пространство цилиндра В через трехходовой кран Э и реле времени 10. Вверху из силового цилиндра 5 выходит полый шток II, образующий с плунжером 4 общую камеру с продольной центральной перегородкой 12, направляющей движение воды, охлаждающей плунжер 4 и шток II.

Возможна упрощенная схема, исключающая подвод воды в плунжер 4, особенно при отливке малых диаметров отливок.

Устройство работает следующим образои.

Включив систему охлаждения, подают через кран 9 напорную среду в надпоршневое пространство цилинд pa 5, Поршень 6 опускает плунжер 4 в исходное рабочее положение (см фиг. 2), вытесняя из кристаллизатора и из крышки-цилиндра 3 воздух Затем с помощью подъемника (на чертежах не показан) опускают кристаллизатор носком на 10-25 мм в жидкий металл, причем расстояние от нижнего торца плунжера до зеркала металла должно быть в это время 50-300 мм (в зависимости от заданной длины отливки).

Опустив носок кристаллизатора в расплавленный металл включают краном 9 реле времени 10. При этом напорная среда поступает под поршень 6, постепенно двигая его вместе с плунжером 4 вверх (см. фиг. 3). В результате поднятия плунжера 4 над металлом создается разрежение, которое заставляет металл подниматься вслед за плункерои, причем, при затвердевании можно получать либо полную отливку, либо сплошной слиток, в зависимости от времени выдержки и скорости охлаждения.

Затем выводят кристаллизатор из ванны, при этом опуская поршень в нижнее положение. Плунжер 4, выталкивая затвердевшую отливку, снова приходит в исходное положение для повторения цикла (см. фиг. 4).

ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1.5 становка для литья вакуумным всасыванием, включающая цилиндр с поршнем, соосно установленный над кристаллизатором, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы и качества литья, поршень снабжен плунжером, расположенным в кристаллизаторе и жестко закрепленным на нем.

2.Установка по ii, I отличающаяся тем, что плунжер снабжен уплотнением и выполнен охлаждаемым. отвод Воды 450639 ПодВод Воды U2.1

CL

..

/

z/

X