Устройство для резки труб Советский патент 1974 года по МПК B23D45/12 

Изобретение может найти применение в металлургической промышленности для рез ки труб. Известно устройство для резки труб дисковой фрезой, совершающей планетарное дви жение вокруг трубы и смонтированной на поступательно перемещающемся по направляющим планшайбы ползуне. Цель изобретения - устранение защемления фрезы между торцами разрезаемой трубы. Для этого устройство снабжено механиз мом принудительного раскрытия прореза, выполненным в виде двух симметрично рас положенных относительно ос,и прореза, армированных упруго-вязким материалом, роликов, закрепленных на поступательно перемещающемся ползуне, установленном в направляющих планшайбы диаметрально про тивоположно ползуну, несущему фрезу, и получающем движение от привода перемещения фрезы. Кроме того, для изменения усилия раскрытия прореза на ползуне с роликами установлена винтовая j пара, изменяющая положение роликов относительно оси вращения детали. На фиг. 1 показано предлагаемое уст- ройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Станок состоит из тележки 1, на которой смонтированы планшайба 2 с двумя симметрично расположенными ползунами 3, зажимные патроны 4 и 5 и приводы подач 6, 7 и 8. На одном из ползунов 3, перемещающемся в направляющих 9 планшайбы 2, смонтирован механизм принудительного раскрытия прореза, выполненный в виде связанных между собой с помощью кронштейна 1О двух симметрично расположенных от зоны резания роликов 11, арм1фованных упруго-вязким материалом, вращающихся на осях 12, смонтированных на щтоке 13. Шток 13 подвижно закреплен при помощи винтовой пары 14-15 в корпусе 16, установленном на ползуне 3. На втором ползуне 3 закреплена фреза 17 на щпинделе 18. Планшайба 2 вращается на втулке 19, внутри которой установлена втулка 20, на одном конце которой закреплена рейка 21 а второй конец втулки соединен с гидравл ческими цилиндрами (приводы подач 8). Привод 6 передает вращение планщай6е через ременную передачу 22, а вместе с планшайбой вращается и шпиндель с фре зой, которые обкатываются вокруг трубы. Фреза 17 вращается вокруг своей, привода 7 через ременную передачу 23, втулку 19, планетарную передачу 24-25 зубчатые передачи 25-26, 27-28. Кроме того, фреза получает вращение I через зубчатые передачи 25-26, 27-28 От планетарной передачи 25-26 за счет обкатывания шестерни 25, установленной на планшайбе 2, вокруг шестерни 24. Радиальную подачу фреза 17 получает от гфивода 8, воздействующих через опор, ный узел 29 на втулку 20 с рейкой 21, зубчатое колесо 30, зубчатую рейку 31, соединенную с ползуном 3, несущим фреЗу Труба в процессе обработки зажимаетс с помощью переднего 4 и заднего 5 зажи ных патронов. Передний патрон приводится от гидравл ческого цилиндра 32, кулисного мехапиз.ма 33, подвижной втулки 34, а задний I патрон - от гидравлического цилиндра 35 и кулисного механизма 36. Передний зажимной патрон 4 закреплен на неподвижной втулке 37 (закрепленной в тележке 1 устройства), внутри которой проходит труба, а задний зажимной патрон 5 - непосредственно в тележке 1 устройства. С помощью предлагаемого- устройства возможна разрезка таких труб, которые периодически или непрерывно подаются вдоль оси. Для разрезки труб в непрерывном потоке установлен гидроцилиндр 38, шток которого соединен с тележкой 1. Уст ройство перемещается по нагфавляющим 39 1с помощью опорных колес 4О, соединенных с тележкой 1. Разрезка периодически подаваемой тру. бы производится следующим образом. Труба, подлежахная разрезке, подается по оси устройства через втулку 37 и останавливается на линии реза фрезы 17 (место ее остановки зависит от длины раз резаемой трубы). Труба зажимается с помощью зажимных па-фонов 4 и 5. Одновременно приводится во вращательное движение вокруг фубы планшайба 2 с ползунами 3, на одном из которых смонтирован шпиндель 18 с фрезой 17, а на другом - механизм щтинудительного раскрытия прореза. Фреза 17 пО лучает вращение вокруг своей оси. После этого включаются в работу приводы 8, котчэрые через опорный узел 29, втулку 20 с рейкой 21, зубчатое колесо 30, рейку 31 воздействуют наползуны 3 с устанЪвленными на них щпинделями 18 с фрезой 17 и механизмом принудительного раскрытия прореза трубы, перемещая ихврадиаяьном направлении. Таким образом осуществляется радиаль ная подача фрезы 17 и механизма принудительного раскрытия прореза трубы. Фреза 17 при разрезании обегает неподвижную трубу и подается на врезание. При этом вращение планшайбы 2 и фрезы 17 ведется от отдельных приводов 6 и 7, что обеспечивает регулировку продольной (круговой) подачи фрезы, а, следовательно, и возможность создания различных режимов резания. Механизм принудительного раскрытия прореза трубы при этом обегает неподвижную трубу и его ролики, прижимаясь к поверхности трубы, раскрывают прорез и выполняют роль амортизаторов. После разрезки трубы ползуны 3 отходят от трубы в исходное положение под действием цилиндра 8, ход которого в противоположную сторону осуществляется за счет подачи жидкости в другую его полос гь Затем зажимные патроны 4 и 5 разжимаKI (ся с помощью гидравлических цилиндров 32 и 35 (за счет подачи жидкости в противоположные полости их цилиндров) и ку лисных механизмов 33 и 36. При единичном резе выключаются приводы 6 и 7, а соответственно, прекращается вращачел),ное движение планшайбь( 2 и фрез1.1 1 7. Разрезка непрерывно движущейся ipyOi.i ФОИЗВОДИТСЯ следующим образом. Труба, подлежащая разрезке, с определенной скоростью подается по оси устройтва через втулку 37. Для обеспечения реза в ощ:)еделе11ние время, обусловленное длиной отрезаемой части трубы, включается в работу гидроцилиндр 38, который перемещает тележку 1 устройства до тех пор, пока ее г. не будет соответствовать CKOptxrni движущейся трубы. В дальнейщем операции по разреаке и -прерывно движущейся трубы аналогичш. операциям по разрезке периодически подаваемой трубы. После окончания реза устройс1В() но i вращается в исходное положение с пиг.илим.

гидроцилиндра 38 за счет подачи жидкости в другую его полсхзть. Дальнейшие операции по разрезке трубы также повторяются.

Предмет изобретения

1. Устройство для резки труб дисковой фрезой, совершающей планетарное движение вокруг трубы и смонтированной на поступательно перемещающемся по направляющим планшайбы ползуне, о т л и ч а ю1Ц е е с я тем, что, с целью устранения защемления фрезы между торцами разреj заемой Т1зубы, устройство снабжено механизмом принудительного раскрытия прореГза, выполненным в виде двух симмегричко расположенных относительно оси прореза, армированных упруго-вязким материалом,

роликов, закрепленных на поступательно перемещающемся ползуне, установленном

в направляющих планщайбы диаметрально противоположно ползуну, несущему фрезу, и получающем движение от привода перемещения фрезы.

2. Устройство по п. 1, отлича ющ е е с я тем, что, с целью изменения усилия раскрытия прореза, на ползуне с роликами установлена винтовая пара, изменяющая положение роликов относител1,нс;

I

оси вращения детали.