Способ получения растворов или дисперсий смолообразных продуктов Советский патент 1974 года по МПК C08G30/00 D06M15/12 

Описание патента на изобретение SU451252A3

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРОВ ИЛИ ДИСПЕРСИЙ СМОЛООБРАЗНЫХ ПРОДУКТОВ предпочтительнее наличие по меньшей мере Г) экв. эпоксидиых групп на 1 кг. В качеетве компоиеита а) иеиользуют в оеновиом днмеризовапиую лпполевую кислоту. Так называемая димерр13ованиая кислота всегда содержит некоторые количества тримера и мономера. Тех П1ческие продукты этих кислот содерл ат, как правило, 75-95 вес. % димерных кислот, 4-25 вес. % тримерных кислот и следы (до 3%) моиомериых кислот. Компонентом Ь) может быть аммиак и/или амииы - алифатические или цнклоалифатические. Алифатические амины могут быть первичными, вторичными или третичными с 2-8 атомами углерода; никлоалифатические амипы должны содержать 5-6-члеииый цикл и по крайней мере одну первичную аминогруппу. Количество аммиака или амипа рассчитывается так, чтобы на одну кислотную груипу продукта а) приходилось 1 -10 атомов водорода нри азоте, или третичного азота, нли молекул аммиака. Наиболее нредночтительны в качестве комнонеита Ь ди-первичные амины. Из алифатических аминов наиболее пригодны такие полиамины, как диэтилентриамин, триэтилептетраамин пли тетраэтнленпентамин. Возможно применение мопоаминов и третичных аминов, например триэтиламина. В качестве циклоалифатических аминов пригодны ди-нервичные, циклоалифатические диамины, которые, кроме двух атомов азота, содержат углерод и водород и представляют собой насыщенное 5-6-члеппое циклическое кольпо, в котором один углерод кольца связап с группой H2N-, а другой - с группой H2N-CH2-. В качестве примеров подобных аминов могут быть назвапы 3,5,5-триметил-1-амнпо-3аминометил-циклогексан или 1-амино-2-аминометил-циклонептан. В реакции может быть применен вместе с компонентами а) и Ь) также и тритий компонент с), а именно ароматические или, и это нредночтительнее, алифатические диизоцианаты. Наиболее иодходящими здесь оказались алкиленизоциапаты с 1-8 атомами углерода и в алкиленовом радикале, например гексаэтилендиизоцианат. Из ароматических диизоцианатов возможно иснользовапие толуилен2,4-диизоцианата. В качестве органических растворителей, в присутствии которых протекает реакция между компонентами а), Ь) и при известных условиях и с), применяются хорошо растворимые в воде органические растворители. В качестве примеров могут быть названы изонропанол, этанол, н-бутилгликоль. При применении компонента с) реакция компонентов а), Ь}, и с) может осуществляться в различной последовательности: либо взаимодействием сначала а) и Ь) с последующим добавлением комнонента с); либо взаимодействием сначала а) и с) с последующим добавлением компонента Ь). Реакция с Ь) протекает нри 20--120°С, преимущественно при 60- 70°С в случае использования аминов и при 20°С в случае аммиака; реакция с с) при температуре от -10 до - -50°С. Реакцию проводят таким нутем, что образуюгся растворимые в воде или диспергируемые нодиаддукты. При этом следят, чтобы проба, взятая сразу после окончания реакции носле разбавления водой имела рН 7,5-12, но нредпочтительнее 8-10. При необходимости это достигается добавкой щелочи. Для нодщелачнпания иснользуют неорганические или орга Н1ческие основания преимущественно легколетучие, такие как аммиак. Полученные таКИМ путем продукты - растворы или дисперсии, разбавленные при необходимости щелочью и органическими растворителями или водой, содержат 10-30% сухого вещества и отличаются высокой стойкостью. Они могут быть использованы для различных целей, но главным образом для отделки (апнретировапия) текстильных изделий. Получение компонента а). A.282 г димеризованной линолевой кислоты (Г кислотный эквивалент) совместно с 95,5 г эпоксида (0,5 экв. эпоксидных групп), полученного из 2,2-б«с-(4-оксифенил)-пропана и эпихлоргидрина при помешивании в течение 5 час нагревают до 150°С. Полученпый высоковязкий прозрачный нродукт имеет кислотное число 73 и содержание эпоксидных групп 0. Б. 282 г димеризовапной линолевой кислоты (I кислотный) эквивалент совместно с 134 г эноксида (0,7 экв. эпоксидных групп), получеппого согласпо примеру А, при иомешивании в течение 5 час нагревают до 150°С. Получают высоковязкий прозрачный продукт, имеющий кислотпое число 64 и содержаш,ий О эпоксидных групп. B.282 г димеризованной линолевой кислоты (1 кислотный эквивалеит) совместно с 153 г ноксида (0,8 экв. эпоксидпых групп), полуеппого согласпо примеру А, при помешиваНИИ в течение 6,5 час нагревают до 150°С. Получают высоковязкий прозрачиый проукт, имеющий кислотное число 53 и содержащий О эноксидных групп. Г. 282 г димеризованной линолевой кислоты (I кислотный эквивалент) совместно с 172 г поксида (0,9 экв. эноксидных групп), полуеппого согласно нримеру А, при номещивании в течение 7,5 час нагревают до 150°С. Получают высоковязкий прозрачный проукт, имеющий кислотное число 36 и содеращий О эпоксидных групп. Д. 282 г димеризованной линолевой кислоы (1 экв. кислотных грунп) вместе с 98 г поксида (0,5 экв. эпоксидных групп), полуенного нз 2,2-бас-(4-оксифенил)-пропана и пихлоргидрина в течение 5 час нагревают до 50°С. Получают высоковязкий прозрачный проукт, имеющий кислотное число 87,5 и содеращий О опоксидных групп.

Пример 1- 71 г продукта, полученного согласно примеру А (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 71 г н-бутилглнколя и носле добавки 7,3 триэтилентетрамина (0,3 аминоэквивалента) в течение 1 часа перемешивают при бОС. Затем добавляют 230 г де конизированной воды и продолжают перемешивать до охлаждения. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и рП 8,7.

Пример 2. 87 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 87 г н-бутилгликоля и после добавки 7,3 г триэтилентетрамина (0,3 аминоэквивалента) в течение часа перемещивают при 60°С. Затем добавляют 275 г деионизированной воды и продолжают перемешивать до охлаждения. Получают 20%-нь1й раствор, имеющий рН 8,8. Добавкой 6 г 24%-ного аммиака устанавливают рН 9,2.

Пример 3. 106 г продукта, полученного согласно примеру В (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 106 г н-бутилгликоля и после добавки 7,3 г триэтилентетрамина (0,3 амипоэквивалента) в течение часа перемещивают при 60°С. Затем добавляют 320 г деионизированной воды и продолжают перемещивать до охлаждения. Добавкой 8 и 24%-ного аммиака устанавливается рП 9,5. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества.

Пример 4. 77 г продукта, полученного согласно примеру Г (0,05 кислотного эквивалента), растворяют в 66 г н-бутилгликоля и вместе с 3,65 г триэтилентетрамина (0,15 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60°С. Затем добавляют 8 г 24%-ного аммиака и 245 г деионизированной воды и продолжают неремещивание до охлаждения. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и имеющий рН 9,6.

Пример 5. 87 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 87 г н-бутилгликоля и вместе с 2,44 г триэтилентетрамина (0,1 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60°С. Затем добавляют 8 г 24%-ного аммиака и 250 г деионизированной воды и продолжают перемещивание до охлаждения.

Пример 6. 87 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,1 кислотного эквивалента), растворяют триэтилентетрамина (0,5 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60°С. Затем добавляют 295 г деионизированной воды и продолжают перемещивание до охлаждения.

Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и имеющий рП 9,5.

Пример 7. 87 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 87 г н-бутилгликоля и вместе с 6,17 г диэтилентриамина (0,3 аминоэквивалента) в течение часа нагревают до 60°С.

После добавки 270 г деионизированной воды продолжают перемещивание до рхлаждвт ния и поучучают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и имеющий рН 9,2.

Пример 8. 77 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,05 кислотного эквивалента), растворяют в 66 г н-бутилгликоля и вместе с 6,4 г 1-амино-3-аминометил-3,5,5-триметилциклогександ (0,152 аминоэквивалента) нагревают в течение часа до 60°С. Затем добавляют 11 г 24%-ного аммиака и 247 г деионизированной ВОДЬ и продолжакэт перемещивание до охлаждения. Получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и имеющий рН 9,7.

Пример 9, 50,5 г продукта, полученндго согласно примеру Г (0,0328 кислотного эквивалента), растворяют в 50 г н-бутилгликоля с добавкой 6 г 24%-ного аммиака (0,085 моля). Затем разбавляют 140 г деионизированной водой и получают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества и имеющий рН 9,8.

Пример 10. 77 г продукта, полученного согласно примеру Г (0,05 кислотного эквивалента), растворяют в 66 г н-бутилгликОля и вместе с 3,65 г триэтилентетрамина (0,15 аминоэквивалента) нагревают в течение 2 час до 60°С. Затем продукт разбавляют 244 г н-бутилгликоля и перемешивают до охлаждения.

Подучают прозрачный раствор, содержащий 20% сухого вещества. Пробу разбавля19т водой (1:10) и получают рН 7,8.

Пример 11. 45 г продукта1, подученного согласно примеру Б (0,0515 кислотного эквивалента), растворяют в 45 г н-бутилгликоля и вместе с 3,76 г триэтилентетрамина (0,155 аминоэквивалента) перемещивают в течение часа при . Затем добавляют 2 г 30%-погр раствора едкого натра и 139 г деионизированной воды и цродолжакэт перемещивание до охлаждения.

Получают прозрачный раствор, имеющий 20% сухого вещества и рН 9,1.

Пример 12. 87 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,1 кислотного эквивалента), растворяют в 87 г н-бутилгликрля и вместе с 14,6 г триэтилентетрамина (0,6 амнноэквивалента) и в течение часа нагревают до 60°С. Затем раствор охлаждают до --10°С и в течение часа по каплям добавляют раствор, состоящий из 10 г гексаметилен-1,6-диизоцианата (0,119 изоцианатэквивалента) в 50 г н-бутилгликоля. Затем перемешивают еще 2 часа при комнатной температуре ц в заключение разбавляют 383 г воды, в которую перед этим добавили 25 г 24%-ного аммиака. Получают жидкотекучий раствор, имеющий 20% сухого вещества и рН 9,8.

Пример 13. 43,5 г продукта, полученного согласно примеру Б (0,05 кислотного эквивалента) растворяют в 43,5 г н-бутилгликоля и вместе с 2,1 гексаметилен-1,6-диизоцианатом (0,025 изоцианатэквивалента) охлаждают до - 10°С. Затем в течение 2 час по каплям

Похожие патенты SU451252A3

название год авторы номер документа
Способ получения растворимых или диспергируемых в воде полимерных продуктов 1971
  • Роземари Тепфль
  • Хайнц Абель
  • Артур Медер
SU466664A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ПРОДУКТОВ ДЛЯ ПРОПИТКИ волокнистых МАТЕРИАЛОВ 1973
  • Иностранцы Роземари Тёпфль, Хайкц Абель Федеративна Республика Германии Артур Медер Швейцари Иностранна Фирма Циба Гейги Швейцари
SU376948A1
Способ несвойлачиваемой отделки шерсти 1969
  • Бергер Альфред
  • Дефлорин Альберто
  • Абель Хайнц
SU451256A3
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ СТУПЕНЧАТОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ 1970
SU433687A3
Способ несвойлачиваемой отделки шерстяных материалов 1973
  • Ханс Хостеттлер
  • Хейнц Абель
  • Роземари Тепфл
SU519141A3
Способ несвойлачивания отделки шерстяных материалов 1972
  • Абель Хейнц
  • Хостеттлер
  • Бергер Альфред
  • Тепфль Роземари
SU444378A1
Способ огнезащитной отделки текстильного материала из целлюлозного волокна 1968
  • Герман Нахбур
  • Бернард Петер Штарк
  • Артур Медер
SU520928A3
Эпоксидная композиция 1975
  • Даниель Поррэ
SU609475A3
Способ получения микрокапсул 1971
  • Шиблер Луциус
  • Хэррис Мэлвин
SU452938A3
Способ получения нетканого материала 1972
  • Хейнц Абель
  • Роземари Тепфл
  • Луциус Шиблер
SU469269A3

Реферат патента 1974 года Способ получения растворов или дисперсий смолообразных продуктов

Формула изобретения SU 451 252 A3

SU 451 252 A3

Авторы

Тепфль Роземари

Абель Хайнц

Медер Артур

Даты

1974-11-25Публикация

1970-11-10Подача