Способ гранулирования флотационных концентратов Советский патент 1974 года по МПК B01J2/22 

1

Изобретение относится к технологии гранулирования флотационных концентратов, например калийных, заключающейся в прессовании концентрата с последующим дроблением и классификацией.

Процесс гранулирования флотационных концентратов затрудняется сорбционными слоями собирателя, гидрофобнзирующих поверхность и ослабляющих связь между зернами минерала. Обработка легкоконденсируемыми парами спирта, ацетона, эфира, позволяющая повысить прочность гранул, полученных методом прессования при отсутствии собирателя, не оказывает влияния при гранулировании флотационных концентратов.

Цель изобретения - повышение прочности гранул.

Для этого флотационный концентрат перед прессованием обрабатывают синтаном или щелочным раствором коллагено-таиидного реагента. Обработка реагентами проводится до сущки концентрата.

Методика опытов состоит в следующем. Навеску концентрата перемешивают в течение определенного времени с маточником, к которому добавляют реагент-гидрофилизатор - 10%-ный раствор синтана. После контактирования с реагентом концентрат отфильтровывают, сушат и определяют содержание оставшегося амина (анализ амина

проводят стандартным методом Сильверштейна-Ларика). На гидравлическом прессе готовят таблетки из концентрата и определяют их прочность на излом.

На фиг. 1 дан график зависимости содержания амина (г/т) на влажном концентрате и его прочности (кг/см) от расхода колагеннотанидного реагента (г/т); на фиг. 2 - то же, для синтана; на фиг. 3 и 4 - то же, для сухого концентрата.

Пример 1. Влажность исходного концентрата 9,8%, содержание амина 230 г/т во влажном кеке и 190 г/т после суинки. Контактирование с реагентами проводят в маточнике при отношении ,3 в течение 30 сек. Как видно из фиг. 1 и 2, по мере увеличения расхода гидрофилизатора уменьшается содержание амина и возрастает прочность прессата, приближаясь к 73 хг/см. Именно такой

прочностью обладает прессованный химически чистый хлористый калий. Наибольшей активностью обладает колагенпо-танидный реагент (КТР), при расходе которого около 1 кг/т концентрата прочность прессата возрастает

от 45 до 67 кг/см. При увеличении расхода до 2 кг/т прочность возрастает до 71 кг/см т. е. достигает максимально возможной величины. Эффективность действия КТР может -быть повышена за счет добавления к нему некоторого количества щелочи. В случае использова