I
Изобретение относится к способам обработки длинномерных изделий.
Известный способ обработки длинномерных изделий, включающий перегиб оси вращающегося изделия при закалке, не обеспечивает правки изделий, например валов, переменного сечения и большого диаметра.
Цель описываемого способа - правка изделий переменного сечения и большого диаметра.
Это достигается тем, что изделие вращают с одновременным внецентренным приложением, по меньшей мере одной пары продольных сил, величина которых уменьшается в процессе обработки.
Закрепляют концы изделия, нагретого под закалку, в патронах, подвижных в осевом направлении, и вращают изделия с одновременным внецентренным приложением к патронам одной пары сил, направленных в противоположные стороны (что обеспечивает деформации изгиба и растяжение) или второй дополнительной, равной по величине и противоположно направленной пары сил, приложенных с противопопо5кной стороны
на равном расстоянии от центра (что обеспечивает только деформашга чзгиба). По еле этого проводят закалку изделия, в процессе которой величину приложенных сил
уменьшают до нуля, что позволяет к OKottчанию цикла правки стабилизировать внут ренние напряжения и равномерно распределять их как по сечению, так и по оси изделия. Возможно также проводить правку
по достижению изделием в процессе закалки 25О-ЗОО°С.
Благодаря возможности правки изделия знакопеременной нагрузкой без контакта средней части изделия с деформирующими
органами, применение описываемого способа позволяет осуществлять высокопроизводительную правку длинномерных изделий переменного сечения, например валов, шли. цевых и эвольвентных протяжек.
Предмет изобретния
1. Способ обработки длинномерных изделий, включающий перегиб оси вращающе- гося изделия при закалке, отличающ и и с я тем, что , с целью правки изде-2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и йлий переменного сечения, изделие вращаютс я тем, что изделие вращают с одновремен-.
с одновременньм внецентренным приложениемным вненентренным приложением одной
пар продольных сил, величина которых ,-пары продольных сил.
уменьшается в процессе обработки. 5,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ РАЗМЕРОВ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2015 |
|
RU2611616C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1996 |
|
RU2116150C1 |
Способ правки длинномерных цилиндрических изделий | 1982 |
|
SU1199344A1 |
Способ механической обработки изделий | 1988 |
|
SU1563955A1 |
Устройство для термосиловой правки валов | 2017 |
|
RU2653520C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ЦИЛИНДРОВ ПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ | 1994 |
|
RU2078630C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 2007 |
|
RU2347636C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2090284C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК | 1982 |
|
SU1077120A1 |
Способ изготовления профилированных изделий | 1990 |
|
SU1731380A1 |
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1968-01-08—Подача