УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ И ПОЛИРОВКИ ПРУТКОВ Советский патент 1974 года по МПК B21D3/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и сварки.

Известно устройство для правки и полировки прутков, содержащее правильные фильеры, располол енные оппозитно подающие диски с механизмом регулировки их положения и направляющие линейки.

Основной недостаток известного устройства- низкое качество правки.

В нредложенном устройстве этот недостаток устранен за счет того, что направляющие линейки установлены с возможностью перемещения относительно центра вращения подающих дисков, а в механизм регулировки положения дисков встроен упругий элемент, выполненный, например, в виде пружины, ограничиваюи1,ей усилие зажатия изделия.

На фиг. 1 дана кинематическая схема устройства: на фиг. 2 - механизм подачи, разрез; на фиг. 3 - схема разложения скоростей подачи изделия и механизм вертикального перемещения линеек.

Устройство содержит станину с установленным на ней редуктором 1, на выходных валах которого смонтированы стационарные полировальные диски 2. Соответствующие им оппозитные диски 3 установлены на валах сиециальных суппортов 4 и имеют возможность перемещения в радиальном направлении относительно обрабатываемого изделия 5. Диски

приводятся от электродвигателя 6. Правка осуществляется фильерами 7.

Для ограничения усилия зажатия дисками обрабатываемого изделия в суппортах предусмотрены пружины 8 (фиг. 2). В вертикальной плоскости изделие удерл ивается регулируемыми механизмом 9 направляющими .пинейками 10.

. 1ашина работает следующим образом.

Изделие 5 подается во вращающиеся диски 2, 3, захватывается ими и проталкивается через группу правильных фильеров 7. На выходе из машины установлена вторая пара дисков 2. 3, которая выдает металл. Полировка осуществляется за счет проскальзывания обрабатываемого изделия относительно поверхности дисков. В вертикальной плоскости прокат удерживается направляющими линейками 10, которые регулируются по высоте специальным механизмом 9.

При переналадке изменение усилия зажатия металла достигается перемещением дисков 3, которое осуществляется вращением ма.ховичков II.

Настройка правильных фильеров производится маховичками 12.

Соотношение скорости вращения и поступательного перемещения изделия определяется следующей Формулой:

YRl-a

где t/окр - скорость вращения изделия;

t/noc т - скорость поступательного движения изделия;

Rd - катающий радиус диска; а - дезаксиал.

Таким образом, видно, что, изменяя дезаксиал а, можно регулировать скорость вращения изделия I шаг винта, т. е. в конечном счете величину проскальзывания в дисках и число перегибов в фильерах. Следовательно, изменяя положение линеек, можно добиться наилучшего соотношения f/окр/Опост. С этой целью в машине предусмотрено регулирование положения направляющих линеек относительно полировальных дисков, т. е. дезаксиала.

Предмет изобретения

: Устройство для правки и полировки прутков, содержащее смонтированные на станине правильные фильеры, расположенные по обе стороны относительно осп подаваемых прутков подающие диски с механизмом регулировки их положс 1ия и направляющие линейки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества .-травки и упрощения настройки, направляющие линегпсп установлены с возможностью сремеп1,епия относительно центра вращения подающих дисков, а в механизм регулировки положения дисков встроен упругий элемент.

Фиг. 1

ю

@ 7х

U:

пост.

Фи.З