1
Изобретение относится к области устройств для контактной сварки.
Известны устройства для за чистки сварочных роликовых электродов с помощью резцов сварочных роликов машин шовной контактной сварки.
Такие устройства требуют вмешательства в их работу оператора, который должен периодически, по мере износа сварочного роликового электрода, производить его заточку, включая подающие механизмы, несущие режущий инструмент. После заточки механизмы с режущим инструментом отводятся в исходное положение.
Для выполнения качественной сварки шовными машинами в автоматических поточных линиях, особенно с непрерывным процессом сварки, необходимо постоянное поддержание нужного профиля сварочных роликовых электродов. Это обеспечивается предлагаемым механизмом, который выполнен в виде кинемати чески связанной с резцедержателем червячной пары, на валу которой установлена звездочка, закрепленная с возможностью периодического поворота при воздействии пальцев, размещенных на боковых поверхностях роликовых электродов.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - его кинематическая схема.
При включении сварочной машины, независимо от того, приводится сварочный роликовый электрод изделием или непосредственно каким-либо приводом, роликовый электрод 1
при вращении зацепляется пальцем 2 за звездочку 3. В свою очередь происходит вращение червяка 4, который связан с червячным колесом 5, соединяемым муфтой 6 с винтом 7. При вращении винта 7 перемещается гайка 8, установленная в корпусе резцедержателя 9. При одном обороте сварочного роликового электрода палец поворачивает звездочку на один зуб (определенный угол), винт соответственно поворачивается на тот же угол, и происходит
поступательное перемещение гайки вдоль винга, которая жестко связана с резцедержателем, несущим зачистной инструмент. В зависимости от условий работы величина снимаемой стружки может меняться при настройке
посредством подбора числа зубьев звездочки, установленной на конде червя-ка, или изменением числа пальцев, установленных на диске сварочного роликового электрода.
Предмет изобретения
25
1. Устройство для зачистки сварочных роликовых электродов, содержащее резцедержатель и механизм подачи режущего инструмен30 та, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки, механизм подачи режущего инструмента выполнен в виде кинематически связанной с резцедержателем червячной пары, ка валу которой установлеиа Звездочка, закрепленная с возможностью периодического поворота при воздействии пальцев, размещенных на ооковых поверхностях роликовых электродов.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью изменения угла поворота звездочки на один поворот сварочного роликового электрода, пальцы выполнены съемными.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для зачистки сварочных роликовых электродов | 1976 |
|
SU695779A1 |
Устройство для контактной роликовой сварки тонкостенных обечаек | 1984 |
|
SU1348115A1 |
Машина для контактной роликовой сварки | 1976 |
|
SU721275A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1992 |
|
RU2091198C1 |
Машина для контактной шовной сварки | 1976 |
|
SU596397A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТНОЙ ШОВНОЙ СВАРКИ | 1995 |
|
RU2078659C1 |
Устройство для контактной точечной сварки | 1977 |
|
SU715253A1 |
Плансуппортная расточная головка | 1989 |
|
SU1748961A1 |
Способ контактной сварки | 1986 |
|
SU1326410A2 |
Машина для контактной шовной сварки | 1970 |
|
SU327746A1 |
Г
сЬие 2
Даты
1974-12-15—Публикация
1973-02-06—Подача