1
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при токарной обработке длинномерных изделий.
Известен люнет, например, бесцентровотокарного станка, управляю щий положением длинномерного изделия в зоне обработка относительно оси вращения резцовой головки, сннбженный установленными на неподвижном корпусе приводами с выходными эксцентриковыми валами, предназначенными для раздельного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях подвижной части , несущей зажимное устройство для изделия.
Известные устройства имеют большое число подвижных сопряжений и пар трения и потому не обеспечивают высокой точности управления положением изделия.
Цель изобретения - упрощение конструкции и повыщение точности обработки предлагаемого люнета.
Для этого предлагаемый люнет выполнен в виде двух, расположенных под прямым углом один к другому щатунов, сидящих на выходных эксцентриковых валах и соединенных между собой шарнирно в точке, лежащей на прямой, соединяющей оси вращения резцовой головки и выходного эксцентрикового вала, несущего один из щатунов, а зажимное устройство закреплено «а другом щатуне, получающем движение от другого выходного эксцентрикового вала.
На фиг. 1 схематически показан предлагаемый люнет, вид по оси вращения резцовой головки; на фиг. 2 - разрез но А-А на фиг. 1.
содержит корпус I, приводы 2 и 3, неподвижные по отношению к оси О вращения резцовой головки, щатуны 4 и 5, взаимодействующие с эксцентриковыми шейками выходных валов 6 и 7 приводов 2 и 3 и соединенные между собой щарнирно в точке 8, которая расположена на линии, соединяющей ось О и -центр Б эксцентричной щейки вала 6 В - центр эксцентричной щейки вала 7, угол БОБ равен 90°.
Оси собственно валов, т. е. оси, вокруг которых вращаются эксцентричные щейки валов, обозначены Г и Д. Е - ось шарНира в точке 8. Положение валов на фиг. 1 соответству ет среднему (исходному) положению их эксцентричных шеек: направления эксцентриситета ГБ и ДВ перпендикулярны соответствующим направлениям движений БО и ВО.
Между взаимодействующими поверхностями эксцентричных шеек и шатунов могут помещаться беззазорные подшипники качения, в этом случае при работе люнета в сопряжеНИИ шатун - вал отсутствует трение скольжения, что повышает плавность и точность перемещений трубы 9.
Зажимное устройство, закрепленное на шатуне 5, снабжено направляюш,ими 10, которые центрируют трубу.
На зажимном устройстве и на неподвижном корпусе люнета выполнены взаимодействующие поверхности 11.
Люнет работает следующим образом.
П,ри вращении вала 6 шатун 5 поворачивается относительно -вала 7 вокруг оси В и ось трубы перемещается по дуге, поскольку величина перемещения в десятки раз меньше радиуса этой дуги, что обеспечивается выбором- размеров люнета, траектория движения трубы практически не отличается от прямой.
Вращение вала 7 при неподвижном вале 6 приводит к смещению трубы, перпендикулярному первому валу, а одновременным и независимым поворотом обоих щалов можно задать трубе любое положение относительно оси шпинделя.
Взаимодействующие пове,рхности 11 зажимного устройства и корпуса разгружают шатуны и их сочленения с валами 6, 7 от усилий, действующих со стороны трубы на люнет в .направлении подачи трубы.
Предмет изобретения
Люнет, например, бесцентрово-токарного станка, управляющий положением длинномерного изделия в зоне обработки относительно оси вращения резцовой головки, снабженный установленными на неподвижном корпусе
приводами с выходными эксцентриковыми валами, предназначенными для раздельного перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях подвижной части лк нета, несущей зажимное устройство для издеЛИЯ, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности Обработки, люнет выполнен в виде двух, расположенных под прямым углом один к другому шатунов, сидящих на выходных эксцентриковых валах и соединенных между собой шарнирно в точке, лежащей на прямой, соединяющей оси вращения ,резцовой головки и выходного эксцентрикового вала, несущего один из щатунов, а зажимное устройство закреплено на другом шатуне, получающем движение от другого выходного эксцентрикового вала.
S Г
. / hj
/
Л-А
70
Er:ibr:i
liSSi:
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ | 2015 |
|
RU2680790C2 |
Способ и устройства механической обработки шатунных шеек крупногабаритного коленчатого вала на токарном станке | 2015 |
|
RU2625151C2 |
Фрезерный станок для обработки коленчатых валов | 1972 |
|
SU516476A1 |
"Устройство для обработки трехмерных поверхностей | 1973 |
|
SU485850A1 |
ТОКАРНЫЙ СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТРУБ И СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТРУБ НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ | 2012 |
|
RU2524024C2 |
Устройство к токарным станкам для подачи длинномерных заготовок | 1983 |
|
SU1134299A1 |
Механический пресс | 1979 |
|
SU1004151A1 |
Качающийся суппорт к токарному станку для обработки шатунных шеек коленчатых валов | 1959 |
|
SU133313A1 |
Устройство для шлифования шеек коленчатого вала | 1983 |
|
SU1144853A1 |
Устройство для вращения длинномерного проката | 1988 |
|
SU1526864A1 |
Даты
1974-12-15—Публикация
1972-07-26—Подача