Огнеупорная масса для футеровки металлургических агрегатов Советский патент 1974 года по МПК C04B35/04 

Описание патента на изобретение SU454189A1

Изобретение относится к черной и цветной металлургии и может быть использовано для восстановления кладки металлургических агрегатов (нечей). Известна огнеупорная масса для футеровки металлургических агрегатов, включающая магнезит и хромитовую руду. Цель изобретения - повышение плотности и термической стойкости футеровки, образованной из предложенной массы. Это достигается тем, что масса содержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: магнезитовый порошок40-60 тонкомолотая смесь магнезита и хромитовой руды в соотношении 1 : 310-30 и, кроме того, спеченный и термически обработанный с перепадом температур 1800- 800°С магнезитохромитовый брикет с содержанием MgO до 70% и СггОз до 20% 10-50 Кроме того, огнеупорная масса имеет гранулометрический состав, вес. %: зерна с размером менее 0,088 мм 35-40 зерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30--40 зерна с размером более 1 мм 25-30 Огнеупорную массу приготавливают смешением исходных компонентов в необходимых количествах. Введение в массу тонкомолотой смеси магнезита и хромитовой руды обеспечивает более полное обволакивание крупных зерен магнезита и брикета шпинелью MgCr204. Магнезитохромитовый брикет содержит не более 40% фракции менее 0,5 мм и не более 15% фракции более 3 мм. Полученную огнеупорную массу, предварительно разогретую в струе плазменного генератора, наносят на ремонтируемую поверхность. Частичное спекание отдельных зерен происходит непосредственно в плазменно-огневой струе, что обеспечивает высокое качество покрытия. Данная масса имеет следующие показатели: кажущаяся пористость, %6-8 термостойкость, количество теплосмен (1300°С-вода)12-13 плотность, ,35-3,45 огнеупорность, °Сне менее 1750°С Предмет изобретения 1. Огнеупорная масса для футеровки металлургических агрегатов, включающая магнезит и хромитовую руду, отличающаяся тем, что, с целью повышения плотности и термической стойкости, она сод,ержит указанные компоненты в следующих количествах, вес. %: магнезитовый порошок40-60 тонкомолотая смесь магнезита и хромитовой руды в соотноше3ПИП 1:310- и, кроме того спеченный и терыически обработанный с перепадом температур 1800- 800°С магнезитохромитовый брпкет с содержанием MgO до 70% и СггОз до 20%10- 302. Огнеупорная масса по п. 1, отличаю50454189 4 щаяся тем, что она имеет гранулометрический состав, вес. %: зерна с-размером менее 0,088 мм 35-40 5 зерна с размером 0,088 мм - 1 мм 30-40 зерна с размером более 1 мм25-30

Похожие патенты SU454189A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления периклазохромитовых изделий 1982
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Савченко Юрий Иванович
  • Кочкин Дмитрий Константинович
  • Волознева Наталья Тимофеевна
  • Кукурузов Александр Павлович
  • Орлов Вячеслав Петрович
  • Мара Алексей Алексеевич
SU1065383A1
Шихта для изготовления огнеупорных изделий 1980
  • Нечистых Гавриил Александрович
  • Аяпов Ускенбай Аяпович
  • Кузнецов Геннадий Иванович
  • Ромазан Иван Харитонович
  • Антипова Ангелина Борисовна
  • Мезенцев Евгений Петрович
  • Симонов Константин Васильевич
  • Бугаев Николай Федорович
  • Орлов Владимир Александрович
SU927781A1
Масса для основных огнеупорных изделий 1981
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Савченко Юрий Иванович
  • Кочкин Дмитрий Константинович
  • Белозеров Матвей Маркелович
SU1036709A1
Шихта для изготовления хромомагнезитового материала 1980
  • Сенников Сергей Георгиевич
  • Ревзин Геннадий Ефимович
  • Волкова Любовь Васильевна
  • Чистякова Марина Васильевна
SU1077866A1
Способ получения пористой спеченной магнезии, шихты для получения грубокерамического огнеупорного изделия с зернистым материалом из спеченной магнезии, изделия такого рода, а также способы их получения, футеровки промышленной печи и промышленная печь 2018
  • Клишат Ханс-Юрген
  • Плуммер Роберт
  • Велльмер Карстен
  • Вирзинг Хольгер
RU2752414C2
ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГРУБОКЕРАМИЧЕСКОГО ОГНЕУПОРНОГО ОСНОВНОГО ПРОДУКТА, ТАКОЙ ПРОДУКТ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, ФУТЕРОВКА ПРОМЫШЛЕННОЙ ПЕЧИ И ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЕЧЬ 2020
  • Клишат Ханс-Юрген
  • Велльмер Карстен
  • Вирзинг Хольгер
RU2815399C1
Огнеупорный раствор 1980
  • Пилипчатин Анатолий Дмитриевич
  • Малышкин Юрий Константинович
SU897758A1
Огнеупорный раствор 1981
  • Пилипчатин Анатолий Дмитриевич
  • Шляпников Михаил Ильич
  • Рожкова Любовь Ивановна
  • Докшин Геннадий Павлович
SU986900A1
Огнеупорная масса 1975
  • Романовский Лев Борисович
  • Корен Леонид Николаевич
  • Потап Евдокия Гавриловна
SU806650A1
Огнеупорная масса 1983
  • Савченко Юрий Иванович
  • Степанова Инесса Александровна
  • Перепелицын Владимир Алексеевич
  • Табатчикова Софья Николаевна
  • Герасимова Алевтина Ивановна
SU1114661A1

Реферат патента 1974 года Огнеупорная масса для футеровки металлургических агрегатов

Формула изобретения SU 454 189 A1

SU 454 189 A1

Авторы

Мазов Василий Федорович

Котов Константин Иванович

Беда Николай Иванович

Гинзбург Борис Ильич

Тарнавский Марк Семенович

Твердохлебов Василий Игнатьевич

Поляков Святослав Петрович

Даты

1974-12-25Публикация

1971-05-31Подача