Смазка для холодной обработки металлов давлением Советский патент 1974 года по МПК C10M7/50 

Описание патента на изобретение SU454247A1

1

Изобретение относится к смазкам для холодной обработки металлов, в частности для волочения проволоки из тугоплавких металлов, например молибдена и вольфрама, и сплавов на их основе.

Известна смазка для холодного волочения следующего состава, вес. %:

Дисульфид молибдена5-10

Рицинолят лития15-25

Слюда20-30

Касторовое масло35-60

Однако известная смазка характеризуется высоким коэффициентом трения, а следовательно, связанной с этим низкой стойкостью инструмента - волоки. Кроме того, вследствие недостаточной адгезии смазки к металлу смазка неравномерно наносится на поверхность металла, поэтому увеличивается обрывность проволоки.

Целью изобретения является снижение коэффициента трения и повышение стойкости инструмента, улучшение адгезионных и пластических свойств смазки и связанное с этим уменьшение обрывности проволоки, а также улучшение качества обрабатываемой поверхности.

Для достижения этой цели предлагается в смазку для холодной обработки металлов давлением, содержаш,ую дисульфид молибдена и

слюду, вводить стеариновуюкислоту, серу,

сульфид свинца и полиметилфенилсилоксан.

Состав смазки, вес. %:

Дисульфид молибдена25-30

Стеариновая кислота5-25

Слюда2-4

Сера3-5

Сульфид свинца3-5

Полиметилфенилсилоксандо 100

Смазку готовят следующим образом. Дисульфид молибдена, серу, слюду и сульфид свинца просеивают через сито размером 320 меш и перемешивают в сухом состоянии. В полученную смесь добавляют полиметилфенилсилоксан и стеариновую кислоту, механически перемешивают до получения сметанообразной массы, нагревая при этом на водяной бане до 95-100°С. Полученную массу постепенно разбавляют остальным расчетным количеством полиметилфенилсилоксана.

Пример предлагаемого состава смазки, вес. %:

, Дисульфид молибдена30

Стеариновая кислота25

Слюда4

Сера3

Сульфид свинца3

Полиметилфенилсилоксандо 100

Сравнительные результаты испытаний предлагаемой и известной смазок представлены в таблице.

Второй показатель эффективности предлагаемой смазки - снижение обрывности - определяли следующим образом. Контрольную партию металла с применением известной смазки в количестве 60 кг протягивали с размера 0,8 до 0,6 мм, фиксировали общее количество обрывов (в данном случае 10 обрывов). Далее протягивали партию проволоки с применением предлагаемой смазки по принятому маршруту и та|Кже фиксировали количество обрывов (7 обрывов).

Таким образом, применение предлагаемой смазки позволит повысить стойкость инструмента - волоки - в 4-6 раз, уменьшить обрывность проволоки на 30-40%.

Предмет изобретения

Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая дисульфид молибдена и слюду, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, в состав смазки введены стеариновая кислота, сера, сульфид свинца и полиметилфенилсилоксан при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Дисульфид молибдена25-30

Стеариновая кислота5-25

Слюда2-4

Сера3-5

Сульфид свинца3-5

Полиметилфенилсилоксан до 100

Похожие патенты SU454247A1

название год авторы номер документа
Смазка для волочения металлов 1975
  • Несговоров Владимир Васильевич
  • Корзухин Валерий Александрович
  • Кузнецов Владимир Сергеевич
  • Корякин Игорь Викторович
  • Сеин Владимир Иванович
SU553276A1
Смазка для волочения металлов 1980
  • Моисеев Валерий Васильевич
  • Подлипский Сергей Сергеевич
  • Шиляев Иван Александрович
  • Абалмасов Геннадий Данилович
  • Пустовалов Геннадий Дмитриевич
  • Фирсов Виктор Павлович
SU910751A1
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 2008
  • Арсентьева Наталья Сергеевна
  • Железняк Лев Моисеевич
  • Снигирев Александр Иванович
  • Снигирев Николай Александрович
RU2383404C1
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ 1967
  • Б. Д. Готовкин, В. К. Белосевич, В. В. Вайншток, И. Г. Фукс, Е. И. Майоров, Т. П. Лаврова, В. П. Ежов Р. И. Батыгина
SU201577A1
Способ многократного волочения проволоки из сплавов на основе алюминия 1988
  • Козырев Александр Сергеевич
  • Арефьев Владимир Васильевич
  • Карпичев Алексей Николаевич
  • Каныгин Сергей Викторович
  • Шмуратова Ольга Александровна
SU1538944A1
Состав соляной ванны для отжига титановых сплавов 1978
  • Осадчий Владимир Яковлевич
  • Казаков Валентин Степанович
  • Ильченко Станислав Иванович
  • Фролова Галина Васильевна
  • Поликарпова Елена Михайловна
  • Гаганова Людмила Дмитриевна
  • Шеенков Владимир Акимович
  • Гуляев Виктор Васильевич
  • Храмушин Борис Алексеевич
  • Винк Борис Эдуардович
SU744039A1
СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ 1992
  • Спицына Г.А.
  • Смирнов А.С.
  • Гусева Л.М.
RU2032711C1
СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ 2004
  • Панин Валерий Георгиевич
RU2307866C2
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения 1980
  • Щеголев Георгий Александрович
  • Колмогоров Вадим Леонидович
  • Белалов Хасан Нуриевич
  • Лысяный Иван Куприянович
  • Савков Владимир Егорович
SU997893A1
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ 2009
  • Колмогоров Герман Леонидович
  • Чернова Татьяна Вячеславовна
RU2404873C1

Реферат патента 1974 года Смазка для холодной обработки металлов давлением

Формула изобретения SU 454 247 A1

SU 454 247 A1

Авторы

Изотов Валерий Михайлович

Кузнецов Владимир Сергеевич

Несговоров Владимир Васильевич

Корякин Игорь Викторович

Даты

1974-12-25Публикация

1972-12-28Подача