1
Изобретение относится к смазкам для холодной обработки металлов, в частности для волочения проволоки из тугоплавких металлов, например молибдена и вольфрама, и сплавов на их основе.
Известна смазка для холодного волочения следующего состава, вес. %:
Дисульфид молибдена5-10
Рицинолят лития15-25
Слюда20-30
Касторовое масло35-60
Однако известная смазка характеризуется высоким коэффициентом трения, а следовательно, связанной с этим низкой стойкостью инструмента - волоки. Кроме того, вследствие недостаточной адгезии смазки к металлу смазка неравномерно наносится на поверхность металла, поэтому увеличивается обрывность проволоки.
Целью изобретения является снижение коэффициента трения и повышение стойкости инструмента, улучшение адгезионных и пластических свойств смазки и связанное с этим уменьшение обрывности проволоки, а также улучшение качества обрабатываемой поверхности.
Для достижения этой цели предлагается в смазку для холодной обработки металлов давлением, содержаш,ую дисульфид молибдена и
слюду, вводить стеариновуюкислоту, серу,
сульфид свинца и полиметилфенилсилоксан.
Состав смазки, вес. %:
Дисульфид молибдена25-30
Стеариновая кислота5-25
Слюда2-4
Сера3-5
Сульфид свинца3-5
Полиметилфенилсилоксандо 100
Смазку готовят следующим образом. Дисульфид молибдена, серу, слюду и сульфид свинца просеивают через сито размером 320 меш и перемешивают в сухом состоянии. В полученную смесь добавляют полиметилфенилсилоксан и стеариновую кислоту, механически перемешивают до получения сметанообразной массы, нагревая при этом на водяной бане до 95-100°С. Полученную массу постепенно разбавляют остальным расчетным количеством полиметилфенилсилоксана.
Пример предлагаемого состава смазки, вес. %:
, Дисульфид молибдена30
Стеариновая кислота25
Слюда4
Сера3
Сульфид свинца3
Полиметилфенилсилоксандо 100
Сравнительные результаты испытаний предлагаемой и известной смазок представлены в таблице.
Второй показатель эффективности предлагаемой смазки - снижение обрывности - определяли следующим образом. Контрольную партию металла с применением известной смазки в количестве 60 кг протягивали с размера 0,8 до 0,6 мм, фиксировали общее количество обрывов (в данном случае 10 обрывов). Далее протягивали партию проволоки с применением предлагаемой смазки по принятому маршруту и та|Кже фиксировали количество обрывов (7 обрывов).
Таким образом, применение предлагаемой смазки позволит повысить стойкость инструмента - волоки - в 4-6 раз, уменьшить обрывность проволоки на 30-40%.
Предмет изобретения
Смазка для холодной обработки металлов давлением, содержащая дисульфид молибдена и слюду, отличающаяся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и качества обрабатываемой поверхности, в состав смазки введены стеариновая кислота, сера, сульфид свинца и полиметилфенилсилоксан при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Дисульфид молибдена25-30
Стеариновая кислота5-25
Слюда2-4
Сера3-5
Сульфид свинца3-5
Полиметилфенилсилоксан до 100
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для волочения металлов | 1975 |
|
SU553276A1 |
Смазка для волочения металлов | 1980 |
|
SU910751A1 |
ТВЕРДОСПЛАВНАЯ ВОЛОКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОСОВЫХ ПРОФИЛЕЙ | 2008 |
|
RU2383404C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ХОЛОДНОГО ВОЛОЧЕНИЯ | 1967 |
|
SU201577A1 |
Способ многократного волочения проволоки из сплавов на основе алюминия | 1988 |
|
SU1538944A1 |
Состав соляной ванны для отжига титановых сплавов | 1978 |
|
SU744039A1 |
СМАЗКА ДЛЯ СУХОГО ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ | 1992 |
|
RU2032711C1 |
СМАЗКА ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ ТРУБ ИЗ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВОВ | 2004 |
|
RU2307866C2 |
Устройство для волочения биметаллической сталеалюминиевой проволоки в режиме гидродинамического трения | 1980 |
|
SU997893A1 |
СПОСОБ ВОЛОЧЕНИЯ ПРУТКОВЫХ И ПРОВОЛОЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2009 |
|
RU2404873C1 |
Авторы
Даты
1974-12-25—Публикация
1972-12-28—Подача