Устройство для автоматической подачи нагретых заготовок в вальцы Советский патент 1974 года по МПК B21K27/02 

1

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к подающим устройствам.

Известно устройство для автоматической подачи нагретых заготовок в вальцы, преимущественно прутковых, содержащее смонтированные на раме приводной от редуктора цепной транспортер, прижимной ролик, а также рычажную систему, связанную с отсекателями, один из которых выполнен в виде Г-образного упора с расположенным на нем следящим роликом.

Для упрощения конструкции в предлагаемом устройстве рычажная система выполнена в виде поворотного рычага, жестко связанного с Г-образным упором и с другим отсекателем в виде Г-образной упругой пружинной пластины с установленным на свободном ее конце через термоизоляционную прокладку сферическим упором на расстоянии от рабочего торца Г-образного упора, большем длины заготовок, при этом пружинная пластина свободным концом соединена с рамой посредством регулируемой пружины возврата.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Устройство для автоматической подачи заготовок в ковочные вальцы содержит раму 1 с закрепленными на ней электродвигателем 2, редуктором 3, отклоняющей звездочкой 4, натяжной звездочкой 5, концевой звездочкой 6 и звездочкой 7, закрепленной на валу редуктора 3. Звездочки 4-7 охвачены цепным транспортером 8. Рабочая ветвь цепи транспортера 8 ограждена бортами 9. Над концевой звездочкой 6 вертикально расположен прижимной ролик 10, закрепленный подвижно на кронштейне 11, который в свою очередь тоже подвижно закреплен на стойке 12, жестко зафиксированной на плите 13. На последней расположена рычажная система, содержащая поворотный рычаг 14 на оси 15.

На одном конце поворотного рычага 14 закреплен отсекатель в виде жесткого Г-образного упора 16 со следящим роликом 17, а на другом конце - другой отсекатель в виде Г-образной упругой пружинной пластины 18, на свободном конце которой установлен через термоизоляционную прокладку 19 сферический упор 20. Нластина 18 связана пружиной 21 возврата с плитой 13 через устройство для регулировки жесткости пружины, включающее гайку 22 и BIHIT 23, свободно установленный в отверстии планки 24. Жесткость Г-образной пружинной пластины 18 больше, чем жесткость пружины 21. На плите 13 закреплены направляющие щеки 25 и 26. На бортах 9 закреплено направляющее устройство 27. Илита 13 спабжена прорезью

28, где частично размещена концевая звездочка 6 с цепным транспортером 8. Расстояние между рабочим торцом Г-образного упора 16 и сферическим упором 19 больше, чем длина I заготовок.

Устройство для автоматической подачи нагретых заготовок в ковочные вальцы работает; следующим образом.

При пуске электронагревателя 2 приводятся в действие редуктор 3 и звездочка 7, приводяш,ая в движение цепной транспортер 8. Одновременно с пуском двигателя 2 приводятся во вращение и валы вальцов, несущие рабочий инструмент и копир. В желоб, образованный цепным транспортером 8 и бортами 9 в зоне натяжной звездочки 5, на цепной транспортер подается нагретая заготовка (пруток), которая перемещается до упора в торец Г-образного упора 16, где заготовка некоторое время неподвижна. В этот момент она оказывается прижатой сверху прижимным роликом 10 и ориентирована направляющими щеками 25 и 26. В этом положении конец заготовки еще находится на концевой звездочке 6 и транспортере 8, который проскальзывает относительно заготовки.

При подходе рабочего инструмента выступ копира набегает на следящий ролик 17 и отводит в сторону Г-образный упор 16, закрепленный на поворотном рычаге 14, освобождая путь заготовке в вальцы. При этом конец заготовки зажат между цепным транспортером 8 и прижимным роликом 10, ими же она подается в рабочий инструмент вальцов.

В тот момент, когда Г-образный упор 16 на поворотном рычаге 14 при повороте открывает путь заготовке в вальцы, сферический упор 19, закрепленный на Г-образной упругой пластине 18, преграждает подачу очередной заготовке. В случае, если заготовки накоплены на транспортере 8 одна за другой, сферический упор 19 прижимает очередную заготовку к направляющей щеке 25 за счет упругости

Г-образной пластины 18. После того, как следящий ролик 17 опустится во впадину на копире, действием пружины 21 возврата поворотный рычаг 14 поворачивается вокруг оси 15, при этом сферический упор 19 освобождает очередную заготовку, а Г-образный упор 16 занимает исходное положение.

Движущаяся освобожденная заготовка доходит до рабочего торца Г-образного упора 16 и останавливается в ожидании подхода рабочего инструмента вальцов, и цикл работы устройства повторяется. Величина перекрытия сферическим упором 19 прохода между ним и щекой 25 может регулироваться гайкой 22. При необходимости устройство предусматривает реверс движения транспортера 8, при этом холодные заготовки сбрасываются в ящик за натяжной звездочкой. При реверсе устройства реверс валков вальцов не допускается.

Предмет изобретения

Устройство для автоматической подачи нагретых заготовок в вальцы, преимущественно прутковых, содержащее смонтированные на раме приводной от редуктора ценной транспортер, прижимной ролик, а также рычажную систему, связанную с отсекателями, один из которых выполнен в виде Г-образного упора с расположенным на нем следящим роликом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, рычажная система выполнена в виде поворотного рычага, жестко связанного с Г-образным упором и с другим отсекателем в виде Г-образной упругой пружинной пластины с установленным на свободном ее конце через термоизоляционную прокладку сферическим упором на расстоянии от рабочего торца Г-образного упора, большем длины заготовок, при этом пружинная пластина свободным концом соединена с рамой посредством регулируемой пружины возврата.