Устройство для газоэлектрической вибродуговой сварки Советский патент 1983 года по МПК B23K9/16 

Описание патента на изобретение SU1031676A1

а

Юд

Изобретение относится к сварке и j может быть использовано для выполнения косметического шва с целью расплавления подрезов, неровностей и наплывов, получаемых при сильноточной плазменной сварке.

Известно устройство, содержащее электрододержатель, колеблющийся от кривошипно-шатунного механизма tl 3Однако устройство маломаневренно из-за сравнительно больших габаритов, которые не входят в околошовное пространство обрабатываемого из делия, ограниченное стенками изделия, прижимными или другими приспособлениями, что не позволяет изменять направление колебаний относительно обрабатываемого, шва.

Наиболее близким к предлагаемому является устройство, содержащее закрепленный в цанге неплавящийся колеблющийся электрод с отогнутым рабочим концом .21.

Недостатком устройства является отсутствие возможности плавного изменения угла наклона отогнутого конца неплавящегося электрода для изменения глубины разглаживания шва и его вылета с целью изменения ширины обработки шва, что снижает технологические возможности устройства.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем изменения угла наклона конца неплавящегося электрода к обрабатываемой поверхности «его вылета.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для газоэлектрической вибродугоаой сварки, содержащем водоохлаждаемый корпус с соплом, в котором расположен электрододержатель с цангой, кинематически связанный с,вибратором, цанга снабжена разрезной обоймой для крепления элект- . рода, расположенной с возможностью поворота на оси, проходящей через паз, выполненный в цанге.

Устройство позволяет за счет разворота вокруг оси обоймы в пазу цанги изменять угол наклона неплавящегося электрбда к обрабатываемой поверхности, что обеспечивает подбор оптимального режима разглаживания шва, а изменение вылета неплавящегося электрода путем его выдвижения обеспечивает ширину обработки шва.

На фиг. 1 показано устройство, главный вид, разрез; на фиг. 2 - раз-,

рез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Устройство для газоэлектрической вибродуговой сварки состоит из водоохлаждаемого корпуса 1, электрододержателя 2 с цангой 3, нижняя часть которой оснащена разрезной поворотной обоймой t, зажимающей неплавящийся электрод 5 за счет сжатия обоймы конической частью цанги 3 и внутренним концом электрододержателя 2 при втягивании цанги 3 гайкой 6 вовнутрь электрододержателя 2.

Противоположный конец электрододержателя 2 при помощи шпонки 7 сцеплен с шестерней 8, сопряженной с корпусом 1 и гайкой 9 при помощи Г-образных замков. Шестерня 8 кинематически связана с шестерней 10, на торце которой выполнен паз 11, заканчивающийся в центре полуокружностью, центр которой смещен от центра шестерни 10 на величину эксцентриситета эксцентрика 12, сопряженного с пазом 11. Эксцентрик 12 жестко связан с валом 13, приводимым во вращение электродвигателем 1 закрепленным в стакане 15, сидящим на двух скалках 16, смонтированных в кронштейне 17, соединенном с корпусом 1.

При помощи винта 18 стакан 15 перемещается Вдоль скалок 16, изменяя угол разворота неплавящегося электрода 5.

Корпус 1 в нижней части имеет сопло 19, удерживаемое при помощи винта 20. Сварочный ток подводится к клемме 21, припаянной к корпусу 1.

Электродвигатель 1 изолирован от сварочного тока изоляционной втулкой 22 и пресс-шпаном 23, а сопло 19 от корпуса 1 изолировано при помощи изоляционной втулки 2Ц,

Устройство работает следующим образом.

Сначала устанавливается необходимый угол наклона неплавящегося электрода 5 к обрабатываемой поверхности и его вылет. Для этого отвор ачивается гайка 6 и цанга 3 опускается вниз обойма 4 разворачивается на заданный угол, неплавящийся электрод 5 выдвигается на нужную величину и гайка 6 заворачивается, подтягивая цангу 3 вверх. Внутренний конец электрододержателя 2, сопряженный с наружным конусом цанги 3, обжимает обойму , надежно удерживая неплавящийся электрод 5 в заданном положении. Затем при помощи винта 18 эксцентрик 12 настраивается на необходимый угол колебания. Вращение шестерни 10 может быть как знакопеременным (колеблющимся), так и постоянным, т.е. в одну сторону; все зависит от расположения эксцентрика 12 относительно паза 11. По высоте неплавящийся электрод 5 настраивают при помощи гайки 9. При необходимости неплавящийся электрод 5 разворачивают относительно оси электрододержателя 2 на любой После настройки подается охлаждающая вода и защитный газ в корпус 1, затем включают электродвигатель И и сварочный ток. От случайных коротких замыканий электродвигатель защищен изоляционной втулкой 22 с пресс-шпаном 23, а сопло 19 изоляционной втулкой 2. Устройство движется (или, наоборот, обрабатывамое изделие) вдоль шва, ширина которого меньше ширины косметического шва. Косметический шов убирает (расплавляет) все концентраторы напряжений (подрезы, наплывы, впадины), повышая прочностные характеристики шва и улучшая товарный вид сварного соединения. Расширены технологические возможности предлагаемого устройства, повышена производительность в 1,5 раза по сравнению с прототипом, в котором при разрушении спл хиного отогнутого эдектрода необходимо изготавливать новый электрод, на что уходит 30 мин, а установка электрода на предлагаемом устройстве занимает 2 мин.

ff

бб

Срие.З

Похожие патенты SU1031676A1

название год авторы номер документа
ПЕРЕНОСНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПРИВАРКИ ТРУБ 1967
SU195581A1
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом в среде защитных газов 1979
  • Косович Виталий Александрович
  • Куприн Михаил Николаевич
  • Маторин Александр Иванович
  • Седых Владимир Семенович
SU782970A1
Способ автоматической дуговой сварки 1974
  • Гринин Владимир Васильевич
SU616083A1
Устройство для перемещения сварочного электрода 1980
  • Львов Владимир Анатольевич
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Верещагин Светослав Игоревич
  • Симоник Арнольд Григорьевич
  • Секретарева Эмма Саввична
SU882717A1
Горелка для сварки магнитоуправляемой дугой 1980
  • Матяш Василий Иванович
  • Черныш Валерий Павлович
  • Кузнецов Валерий Дмитриевич
  • Игумнов Валерий Павлович
  • Шеленков Георгий Михайлович
SU903011A1
Устройство для заварки глубоких отверстий 1983
  • Казин Михаил Алексеевич
  • Ганин Юрий Павлович
  • Лапшин Геннадий Аркадьевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
SU1171248A1
ГОРЕЛКА ДЛЯ СВАРКИ НЕПЛАВЯЩИМСЯ ПОГРУЖЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ 2006
  • Астафьев Анатолий Гаврилович
RU2316695C1
Двухэлектродная горелка 1982
  • Илюшенко Валентин Михайлович
  • Клименко Владимир Евгеньевич
  • Седов Виктор Емельянович
  • Ковалев Валентин Деонисович
  • Душей Кирилл Батароевич
  • Попков Александр Григорьевич
  • Иванютенко Андрей Афанасьевич
SU1106615A1
Двухэлектродная горелка 1985
  • Клименко Владимир Евгеньевич
  • Смолярко Владимир Борисович
  • Замков Вадим Николаевич
  • Топольский Владимир Филиппович
SU1279773A1
Механизм подачи сварочной проволоки 1989
  • Заичко Виктор Николаевич
  • Суховерхов Анатолий Алексеевич
  • Слободянюк Алла Васильевна
SU1764883A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 031 676 A1

Реферат патента 1983 года Устройство для газоэлектрической вибродуговой сварки

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ВИБРОДУГОВОЙ СВАРКИ, содержа-, щее.аодоохлаждаемый корпус с соплом, в котором расположенэлектрододержатель с цангой, кинематически связанной с вибратором, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем изменения угла наклона неплааящегося электрода и его вылета, цан-га снабжена разрезной обоймой для крепления электрода, расположенной с возможностью поворота на оси, проходящей через паз, выполненный-в цанге. i

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU1031676A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Бельфор М.Г., Патон В.Е
Оборудование для дуговой и шлаковой сварки и наплавки
М., Высшая школа, 197, с
Прибор, автоматически записывающий пройденный путь 1920
  • Зверков Е.В.
SU110A1
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1
Устройство для автоматической сварки неплавящимся электродом 1974
  • Гринин Владимир Васильевич
  • Штрикман Михаил Михайлович
SU531685A1
Топка с несколькими решетками для твердого топлива 1918
  • Арбатский И.В.
SU8A1
,

SU 1 031 676 A1

Авторы

Казин Михаил Алексеевич

Ганин Юрий Павлович

Лапшин Геннадий Аркадьевич

Даты

1983-07-30Публикация

1982-04-26Подача