1
Изобретение относится к области производства абразивных инструментов для обработки различных материалов.
Известен абразивный инструмент, выполненный из корпуса в виде двух соединенных между собой дисков, между которыми закреплены абразивонесущие элементы, опирающиеся на эластичный материал.
Однако при калибровании деталей таким инструментом невозможно обеспечить высокую точность формы калибруемых поверхностей из-за эластичности режущих элементов.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей инструмента.
Это достигается тем, что на противолежащих торцовых поверхностях дисков корпуса выполнены кольцевые пазы, а на абразйвонесущих элементах - выступы, входящие в эти пазы, при этом ширина пазов меньше высоты выступов.
На фиг. 1 изображен предлагаемый инструмент по направлению его оси вращения и диаметральное сечение круга; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (схема упругого шлифования и схема калибрующего шлифования).
Инструмент состоит из корпуса 1, выполненного в виде двух соединенных дисков. На противолежащих торцовых поверхностях дисков выполнены кольцевые пазы 2, в которых расположены выступы абразивонесущих элементов 3 с рабочим, например, алмазоносным слоем 4. Толщина абразивонесущих элементов может быть такой, что рабочие абразивные зерна располагаются в один ряд. Между абразивосодержащими элементами в кольцевых пазах расположены эластичные, например, резиновые подложки 5.
При вращении инструмента по стрелке Б с бразивонесущ 1е элементы 3 под действием
усилия резания Р, опираясь на эластичные подложки, отжимаются в сторону, противоположную направлению вращения, обеспечивая упругий прижим рабочего абразивного слоя 4 к шлифуемой поверхности. При этом достигается повышение качества обработанной поверхности без значительного нарушения исходной ее формы.
При вращении инструмента по стрелке В абразивосодержащие элементы под действием
усилия резания Р и эластичных подложек прижимаются кромками б выступов к опорным поверхностям 7 пазов 2 и жестко фиксируются, обеспечивая расположение рабочего слоя по окружности с постоянным диаметром. Благодаря этому инструмент можно использовать при калибровании деталей на заданные размеры.
Интенсификация охлаждения обрабатываемой поверхности и инструмента осуществляется за счет воздушного потока, поступающего
через отверстия 8, расположенные на торцовых поверхностях дисков корпуса, во внутреннюю полость инструмента и отбрасываемого на обрабатываемую поверхность абразивосодержащими элементами, выполняющими функции лопаток вентилятора.
Предмет изобретения
Абразивный инструмент, выполненный из корпуса в виде соединенных между собой двух
дисков, между которыми закреплены абразивонесущие элементы, опирающиеся на эластичный материал, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей инструмента, па противолежащих торцовых поверхиостях дисков корпуса выполнены кольцевые пазы, а на образивонесущих элементах - выступы, входящие в эти пазы, при этом ширина пазов меньше высоты выступов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
АБРАЗИВНЫЙ РАЗДВИЖНОЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2118250C1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 2004 |
|
RU2275295C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2121426C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМБИНИРОВАННОГО ШЛИФОВАНИЯ | 1996 |
|
RU2111109C1 |
Абразивный инструмент | 1988 |
|
SU1604592A1 |
СБОРНЫЙ ТОРЦОВЫЙ АБРАЗИВНЫЙ КРУГ | 2005 |
|
RU2300455C2 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1998 |
|
RU2146605C1 |
Абразивный инструмент | 1989 |
|
SU1673421A1 |
Абразивный инструмент | 1989 |
|
SU1645125A1 |
АБРАЗИВНЫЙ ИНСТРУМЕНТ | 1996 |
|
RU2119863C1 |
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1973-03-27—Подача