К ооорудованию для изготовления раструбных керамических труб и может пантн нрименение в промын1ленностн стронтельн1)1Х матернало;5.
В промьипленности стронтел1Л1ых матери;;лов для нронзводства раструбных керамических труб применяются пшековые прессы с {ггк.тючением привода после каждоГ сугформованноп трубы для подведения раструбоформуюн 1его устро1 ства..
Суи 1ественным недостатком этих прессов явдяется нернодическая работа нгнекового нодавателя после каждого рабочего хода иорп1ия. Рабочи| 1 ход иори1ни задерж1П5астся до но да ч и в вакуум камеру очередно пор и ни глипяпо массы, что снижает производнтел ность нресса.
Кроме того, необходимость часчых включе1| п | прнвода нодар.ателя (до 200 раз в час) требует усложнення конструкпнн нрнвода ;i прив;)Д1гг к быстрому сто износу.
Цель изобретения -- иов1)1П1енне производительности и обеснеченне ненрерывностн работы.
Эго достигается тем, что nopnincBon нилпндр выпо.мнеп нодвижным н встроен, теле скоиически цилиндрического корнуса, П ;есса. Г1(;рн1нсв(.н пилнндр выполнен с возможностью перемещения вдол пилиндрнческого ко;) нресса и на иериод ()орм;:на2
иня трубы изолирует формовоиную полость пресса от вакуумкамеры, отсекая при этом иеобходимый o6beNi массы для формовании трубы.
Па чертеже изображена схема nopHnieii;;i i нресса.
Пресс С(;стопт нз шнекового иодавате/и; 1, вакуумк;-мер1 1 2, цилиндрического vcopiixea .5 нресса, нодвнжного riopnjiieBoro цилиндра 4, нори1пя 5, niTOKa 6. формуюн1,ей гою.вки 7, иуаисОна 8, телееконического нггока 9. гидюпилиндров 10 привода, резател1);0го :Tpv)Hства 11.
Пресс работает следующим образо.м.
Глипяная масса нспрерывио подается niiicковым подавателем 1 в вакуумкамеру 2 пресса. Подвпжный иор1иневой нилиидр 4, псрсмещаяс) с помопиио гидроцплипдра 10 внутри кориуса 3 в стороиу формующей головки , иерекрывает отверстие вакуумкамеры и отсекает иеобходим1 11 | для формования трубы массы, затем ироисход1гг рабочи xo/i 5 и ироизвод1гтся фор.моваиие раструба ствола. Цилиндр и пори1спь совер1иаюг обратный (холостой) ход, новая порция масС1 поступает в пресс, а за это время nponcxcv дят отрезка трубы резательным устройством 11, отвод ее в сторону п подача раструбо.фо;-муюн1.его пуансопа к головке пресса. Загем н;1кл повторяется снова.
Предмет изобретения
Пресс для формования раструбных керамических труб, содержащий подавагел1, корпус, вакуумкамеру, формующую головку, резательное устройство н приводы, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и обеспечения непрерывной работы, он снабже подвижным полым цилнндром с 10ршнсл1, раснололсенны.м в корпусе пресса, прнче; iiopnienii смо.тпродан с нозможност1;Ю перемещения с номопи ю привода.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО для ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ФОРМОВАННЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1971 |
|
SU303195A1 |
Пресс для формования керамических изделий | 1983 |
|
SU1150074A1 |
АВТОМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1973 |
|
SU390964A1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ ПРЕСС | 1972 |
|
SU335099A1 |
Устройство для формования раструбных керамических канализационных труб | 1982 |
|
SU1131660A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАСТРУБИВ! КЕРАМИЧЕСКИХ ТРУБ | 1973 |
|
SU405723A1 |
Устройство для формования раструбных труб из бетонных смесей | 1980 |
|
SU887196A1 |
Установка для формования трубчатыхиздЕлий | 1979 |
|
SU806427A1 |
ПРЕСС ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ФОРМОВАНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2018442C1 |
Вакуумный шнековый пресс | 1957 |
|
SU116705A1 |
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1971-11-09—Подача