1
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для удаления отливок из машины для литья иод давлением.
Известное устройство для удалеиия отливок из машины для литья под давлением, включаюш.ей неподвижную плиту и плиту крсп.тен11я прессующего цилиндра, содержащее поворотный механизм с приводом от силового цилиндра, пшрнирно закрепленный на стойке ползуна, установленного на направляющей колонне машины, и клещевой захват, имеет несколько фаз движения, что ус.тожняет работу устройства и не позволяет увеличить производительность машины для литья под давлением.
Цель изобретения - увеличение производительности машины.
Цель достигается за счет сокращения числа фаз движения поворотного механизма и ликвидации переходов от фазы к фазе иутем установки ползуна между неподвижноГ плито11 и плитой крепления прессующего цилиндра. Кроме того, в предлагаемом устройстве поворотный механизм выполнен в виде двуплечего рычага, на одном плече которого установлен клещевой захват, а другое плечо закренлено в отверстии на одном конн,е поворотного рычага, другой конец которого шарнирло установлен на стойке ползупа, причем в средней части поворотного рычага с одной стороны шарнирно
закреплен шток силового цилиндра, установленного шарнирно на кронщтейне прессующего цилиндра, а с другой стороны закреплен поводок копира, установленного на плите крепления ирессующего цилиндра.
На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство для удаления отливок из машины для литья под давлением. Устройство содержит поворотный механизм
в виде двуплечего рычага 1, на одном плече 2 которого установлен клещевой захват 3, а другое плечо 4 закреплено в отверстии 5 на ОДНОУ конце 6 поворотпого рычага 7, другой конец 8 которого с помощью шарнира 9 установлен на
стойке 10 ползуна 11.
В средней части поворотного рычага 7 с одHoii стороны с помощью шар)пфа 12 закреплен
njTOK 13 силового цилиндра 14, а с друго стоРОНЫ закреплен ново.док 15, на конце которого
установлен ролик 16.
Поводок 15 в процеесе работы устройства взаимодействует с копиром 17, закреплениым на плите крепления 18 прессующего цплнндра 19.
На чертеже также изображены подв 1жная полуформа 20 с выталкивателями 21 отливок 22 и неподвижная полуформа 23, закрепленная на неподвижной плите 24. Устройство работает следующим образом.
За исходное принимается такое; ноложенне, в котором иаходнтся нредставлсяное ил ьертеже устройство. В этом нолои сни ; форма раскрыта (подвиж11ая лолуформа 20 отведена в крайнее левое иоложение), а клещевоп захват 3 захватывает пресс-остаток 25 с отлпвками 22, вытолкнутыми из нод1И1 ь;по; 1 luxiyформы 20 выталкивателями 21.
Выталкиватели 21 ириводятся в дв;| 1 ои11е с помощью привода (не из()бражен на ч(), управление коточыл осуществляется с иочощыо меха1 изма уп;) (не :i()opa/i eн на чертеже).
При сообицеиии дв1 жения вправо штоку 13 силового цилиндра 14, закрепленного па кронштейне 26 нреесующего цилиндра 19, нолзун II перемещается вправо по направляющей колонне 27, увлекая за собой стойку 10, иоворотиый рычаг 7, двуплечий рычаг 1 н кле невой захват 3, выводящий при этом отливки 22 из полуформы 2П па необходимое расстоянг.е.
Поворотный рычаг 7 при этом по может повернуться вокруг щарнпра 9, так как посодок 15 перемещает ролик 16 по горпзонтальной направляющей конира 17.
К моменту достижения клещеньгм захвато.ч заданиого иоложения ролик 16 новодка 15 сходит с горнзонтальной направляющей копира 17 па ролик 28, закрепленный на конире.
Поводок 15, иеремещаясь роликом 16 по ролику 28 коиира 17, входит в пространство между роликом 28 и упором 29.
Поворотный рычаг 7 при этом новорачнвается вокруг щаринра 9 и увлекает за собой двуплечий рычаг 1 с отливками 22 в клещевом захвате.
Шток 13 силового цилиндра 14 1г,)ворач11вает весь поворотный механизм до тех пор, пока клещевой захват 3 с отл вкам11 22 не достигнет положения над спускным желобом (па чертеже не изображен).
В этот момент срабатывает микровык.початель, дающий команду па раскрытие клещевого захвата 3.
При раскрытии клещевого захвата 3 отливки 22 падают в сиускной желоб и по иему иоступают в ящ,ик (иа чертеже ие показаи).
После того, как двуплечий рычаг выведен из пространства полуформами 20 и 23, форма закрывается (иодвижиая ;1олуформа перемещается в крайиее iipaiioe ио/южепие). Производится отливка очередпой партпп отливок.
После затвердеиаиия металла отливок форма раскрывается и силовой цилиндр 14 щтоком 13 сначала поворачивает поворотный рычаг 7 с двуплечим рычагом 1 вокруг шарнира 9 и выводит клещевой захват 3 в пространство между полуформами 20, 23, а затем иеремещает весв поворотпьн мехаи1 зм в горизоптальном иаправлении для захвата нресс-остатка 25 с отливками 22. При этом ролик 16 поводка 15 обкатывается вокру - ролика 28 копира 17 и в коиечном иоложе1пи1 становится так, ч1о поводок 15 запирает ninsopoiiibiii рычаг 7. 1(Кле извлечения стержней из отливок 22 :1)есс-остаток 25 захватывается захвато.1 3, а отлив}и1 22 выталкиваются выталкивателями 21. Далее цикл работв иовторяется. Клещевой захват 3 может быть любого ьида и должен быть выполпен с регулируемыми губками 30 для захвата ирссс-ост;п-ка 25
различпых диаметров.
Процесс выннмання отлнвок происходит полиостью автоматически с синхропизацией п)оцесса литья.
П р с д м е т и 3 о б р е т с и п я
1.Устройство для удалепия отливок из маД1ины для литья иод давлением, включающей неподвижную плиту и плиту креилепия ирессующего цилиндра, содержащее иоворотпый механизм с приводом от силового цилиндра, щариирно закреплеппый иа еюйке ползуна, устаповлеииого иа направляющей колопие мащины, и клещевой захват, отлнчающееСИ тем, что, с целью иовыщения производительности, нолзун установлен между неподвижной пл.итой п плитой крепления прессующего цпл1н дра, а поворотный механизм выполнен в виде двуилечего рычага, на одном
плече которого установлен клещевой захват, а другое плечо закренлено в отверстии на одиом конце поворотного рычага, другой конец которого щарпприо устаповлеп на стойке полз ч1а, причем в средней чаети поворотиого рычага с одной стороны шар.нирно закреплен шток еилового цилиндра, установленного щарнирно иа кроии1тейпе прсесующего цилиндра, а е другой стороны закреплен поводок KOinipa, устаповлепиого на плите креилепия ирессуюии;то цилипдра.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ю ni. е е с я тем, что поводок сиабжеп роликом, устаповленным иа его коице.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТАЛКИВАНИЯ ОТЛИВОК | 1997 |
|
RU2124415C1 |
Машина для литья под давлением отливок, армированных многожильным канатом | 1976 |
|
SU747616A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Устройство для извлечения отливок из постоянных литейных форм | 1974 |
|
SU506467A1 |
Пресс-форма для литья под давлением металлов и пластмасс | 1977 |
|
SU686814A1 |
Металлическая форма для получения отливок | 1982 |
|
SU1046010A1 |
Манипулятор для раздельного съема отливок и литниковой системы | 1980 |
|
SU865515A1 |
Пресс-форма для штамповки из жидкого металла отливок с поднутрениями | 1985 |
|
SU1321516A1 |
КОКИЛЬНАЯ ЧЕТЫРЕХПОЗИЦИОННАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU419306A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1979 |
|
SU910346A1 |
Авторы
Даты
1974-12-30—Публикация
1971-07-21—Подача