Способ штамповки деталей из листа Советский патент 1975 года по МПК B21D26/02 

1

Изобретение относится к листовой штамповке жидкостными или газообразными средами.

Известен способ штамповки с давлением и противодавлением рабочей среды (жидкостной или газообразной) листовых заготовок, прижатых по фланцу жестким прижимом.

Недостатками известного способа являются высокие силы трения прилчима, создаюшие большие растягиваюшие напряжения, что увеличивает утонение заготовки, и невозможность регулирования усилия прижима в процессе штамповки.

Целью изобретения является уменьшение утонения деталей. Это достигается тем, что заготовку прижимают к матрице путем воздействия на фланец рабочей среды с одновременным уменьшением давления с другой стороны фланца, соприкасающейся с матрицей, в которой предусмотрены вакуумируемые кольцевые канавки.

На чертеже изображено устройство, реализуюшее предлагаемый способ.

Устройство состоит из герметичной рабочей камеры, разделенной заготовкой 1 на полость 2 рабочего давления и полость 3 противодавления с каналами 4 и 5. На матрице 6 выполпены кольцевые канавки 7, сообш,ающиеся через каналы 8 и клапаны 9 с вакуумируюшим устройством или зоной понил«нного давления.

Способ заключается в следующем.

Через каналы 4 и 5 в полостях 2 п 3 создаются рабочие давления Qi и Qa, заготовка прижимается к матрице за счет разницы между этими давлениями. Изменение усилия прижима заготовки в процессе штамповки осуществляется изменением рабочего давления QI в полости 2 и противодавления Qo в полости 3. При перемещении фланца заготовки кольцевые канавки открываются, после чего перекрываются клапаны 9.

15

Предмет изобретения

Способ штамповки деталей из листа с противодавлением, при котором на заготовку, фланец которой предварительно прижимают

к матрице, воздействуют давлением жидкой или газообразной рабочей среды, отличающийся тем, что, с целью уменьшения утонепия деталей, заготовку прижимают к матрице путем воздействия на фланец рабочей среды с одновременным уменьшением давления с другой стороны фланца, соприкасающейся с матрицей, в которой выполнены вакуумируемые кольцевые канавки. /// ///////////////////////////. 1 1