1
Изобретение касается стабилизации полиацетальных смол (термопластов СФД и СТД) для предотвращения деструктивных процессов, которые происходят при переработке и эксплуатации материала.
Известна термостабильная формовочная композиция, состоящая из цолиацетальных смол и термостабилизаторов - замещенных фенолов.
Недостатком такой композиции является легколетучесть фенола, что приводит к перерасходу очень дорогого продукта. Это особенно заметно лри термовакуумном удалении нестабильной части. Кроме того, применяемые термостабилизаторы окращивают полимер.
С целью устранения указанных недостатков предложено в качестве термостабилизаторов применять фосфазены общей формулы
(R)
где R-OCeHs, -ОСбН4СНз, -ОСбН4С1-СбН5
и др., которые можно использовать и в композиции с дициандиамидом. Фосфазены и их композиции менее летучи и не окращивают полимер.
Применение нелетучих циклических фосфазенов, например гексафеноксициклотрифосфазетриен формулы Ы Р(ОСбН5), в количестве 0,01-10% от веса полимера и их композиций С дициандиамидом позволяет получать
стабильный полимер непосредственно в процессе удаления нестабильной части термовакуумной обработкой в экструдерах с вакуумотсосом.
5 Термостабильность полученных продуктов оценивают по периоду индукции, т. е. времени разложения (в мин) 1 вес. % образца на воздухе при .
Пример 1. Порошкообразный термопласт 0 СТД (сополимер триоксана с диоксоланом), пропущенный через экструдер при 160-170°С, имеет предел текучести расплава 9 г/10 мин, период индукции 10 мин, ц 0,5 (логарифмическая вязкость 0,5%-ного раствора в диметил5 формамиде при 150°С).
Пример 2. Термопласт СТД по примеру 1 смешивают с 0,5% антиоксиданта 2246 2-2-метиленбис - (3,4-метил - 6-трет. - бутилфенол) и с 0,5% дициандиамида (ДЦДА). 0 Материал, пропущенный через зкструдер, имеет период индукции 47 мин и TJ 0,52.
Пример 3. Термопласт по примеру 1 смешивают с 0,5% Ы Р(ОСбН5) и пропускают через гранулятор. Период индукции 46 мин, 5 Т 0,5.
Пример 4. Термопласт по примеру 1 смешивают с 0,5 N P(OC6H5) и 0,5% ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 51 мин, TI 0,51. о Пример 5. Испытания проводят по примеру 4, но термопласт смешивают с 1 % Ы Р(ОСбН5) и 1% ДЦДА. Период индукции 63 мин, ,г) 0,51.
Пример 6. Испытания проводят но примеру 5, но обрабатывают термопласт СФД (сополимер формальдегида с диоксаланом). Период индукции 63 мин, т) 0,57.
Пример 7. Термопласт СТД по примеру 1 смешивают с 0,5% Ы Р(ОС4Н9) и 0,5% ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 20 мин, т 0,47.
Пример 8. Термолласт по примеру 6 смешивают с 0,8% М Р{ОСбН4С1) и с 0,8% ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 38 мин, г 0,51.
Пример 9. Термопласт по примеру I смешивают с 0,5% М Р(ОСбН4СНз) и 0,5% ДЦДА и пропускают через экструдер. Период индукции 30 мин. Т 0,5.
Предмет изобретения
Термостабильная формовочная композиция, состоящая из полиацетальиых смол и термостабилизаторов, отличающаяся тем, что, с целью увеличения термостабильиости композиции и предотвращения ее окрашивания в процессе термообработки, в качестве термостабилизаторов применяют циклические фосфазены в количестве 0,01 -10% от веса полимера.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1992 |
|
RU2016010C1 |
Способ получения стабилизированных композиций сополимеров триоксана с диоксоланом | 1979 |
|
SU927831A1 |
ПОЛИАЦЕТАЛЬНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 1991 |
|
RU2039772C1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ I МЕШНМШЦШШАЯ/ | 1973 |
|
SU362850A1 |
ЭПОКСИДНОЕ СВЯЗУЮЩЕЕ, ПРЕПРЕГ НА ЕГО ОСНОВЕ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2017 |
|
RU2655805C1 |
Эпоксидная композиция | 1982 |
|
SU1065458A1 |
Способ получения эпоксидной порошковой композиции для покрытий | 1977 |
|
SU702050A1 |
Эпоксидное связующее, препрег на его основе и изделие, выполненное из него | 2023 |
|
RU2809529C1 |
Термопластичная композиция | 2021 |
|
RU2756586C1 |
Эпоксидное связующее, препрег и изделие, выполненное из них | 2022 |
|
RU2797591C1 |
Авторы
Даты
1975-01-05—Публикация
1973-02-01—Подача