1
Изобретение относится к устройствам для изготовления гравюр на матрицах штампов.
Известно устройство для изготовления гравюр на матрицах штампов, содержащее установленное на прессе основание, служащее для размещения матрицы, кассету с набором идентичных формообразующих элементов и воздействующий на формообразующие элементы пуансон.
Основной недостаток известного устройства - недостаточно высокое качество рельефа.
В предлагаемом устройстве для повышения точности рельефа кассета выполнена съемной и снабжена механизмом перемещения ее по поверхности матрицы, а пуансон установлен на катках, контактирующих с размещенными в сквозных отверстиях, выполненных в нем, штоками, опирающимися на регулируемые пружины.
Механизм перемещения кассеты выполнен в виде микрометрических винтов.
На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид но стрелке А на фиг. 1.
Устройство содержит основание 1 и пуансон 2. На основании 1 установлена матрица 3 для размещения кассеты 4 с формообразующими элементами 5 (в данном случае шариками). Для перемещения кассеты 4 по поверхности матрицы 3 по основанию предусмотрен привод, а именно микрометрические винты 6 и подпирающие 7. Пуансон 2, размещенный на элементах 5, дополнительно подвешен на опорах 8, имеющих пружины 9, натяжение которых регулируется с помощью винтов 10. Снизу опоры 8 заканчиваются опорными штоками И с катками 12 (свободно катящимися шариками). Устройство работает следующим образом.
Подготовленную матрицу 3 закрепляют на основании 1. Микрометрические винты 6 устанавливают в исходное положение. На рабочую поверхность матрицы укладывают заранее откалиброванные элементы (например шарики) один к одному без зазоров, для чего размеры загрузочного окна в кассете предварительно выставляют под микроскопом. После полного заполнения кассеты элементами в основание 1 устанавливают пуансон
2, который был предварительно выставлен на отдельной ровной плоскости таким образом, чтобы расстояние между нижней поверхностью пуансона и этой плоскостью было одинаковым по всем краям (это обеспечивает равномерное
распределение остаточного веса пуансона на все элементы, находящиеся в кассете) и чтобы оно было чуть меньше размера элементов, что гарантирует постоянное элементов к матрице в моменты нахождения элементов в выдавленных ими лунках.
В собранном виде устройство устанавливают на стол мощного гидравлического нресса и закрепляют. Необходимо, чтобы диаметр пуансона у пресса был больше основания пуансона устройства. Нагрузка гидравлического пресса должна регулироваться, чтобы иметь возможность установления расчетного давления.
Проверив все исходные параметры, осуществляют первое давление. Нри этом на матрице образуется рельеф-сетка из лунок с щагом, равным диаметру шариков. Затем при поднятом пуансоне пресса с помощью одного из микровинтов 6 кассета 4 перемещается на один шаг. Снова осуществляется давление. Потом следующее перемещение на шаг. П так до тех пор, пока не будет заполнен весь промежуток между двумя первыми выдавленными лунками. На матрице получится рельефстрочка лунок с шагом в строчке, равным требуемому, и с расстоянием между строчками, равным диаметру шариков. С помощью другого микровинта кассета 4 переводится на следующую строчку. Снова производится давление. Вторые строчки формируются аналогично первым. Затем кассета переводится на третью строчку. Так до полного заполнения всей поверхности матрицы.
Во время перемещения кассеты 4 шарики, находящиеся в этой кассете, почти полностью освобождаются от действия веса пуансона, который в эти моменты висит на пружинах 9, отрегулированных так, чтобы нейтрализовать практически полный вес пуансона. На микровинты при этом передается только усилие от трения качения элементов в кассете.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления гравюр на матрицах щтампов, содержащее установленное на прессе основание, служащее для размещения матрицы, кассету с набором идентичных формообразующих элементов и воздействующий на формообразующие элементы пуансон, отличающееся тем, что, с целью повышения точности рельефа, кассета
выполнена съемной и снабжена механизмом перемещения кассеты по поверхности матрицы, а пуансон установлен на катках, контактирующих с размещенными в сквозных отверстиях, выполненных в нем, штоками, опирающимися на регулируемые пружины.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм перемещения кассеты выполнен в виде микрометрических винтов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для нанесения растрового рельефа на матрицу | 1972 |
|
SU568929A1 |
Заготовка для выдавливания формообразующих матриц | 1977 |
|
SU632455A1 |
Штамп для выдавливания | 1983 |
|
SU1156792A1 |
Универсально-гибочный автомат для изготовления деталей малых серий | 1988 |
|
SU1637891A1 |
Инструмент для выдавливания рельефа растровых матриц | 1979 |
|
SU893376A1 |
Устройство для поперечно-бокового экструдирования | 1977 |
|
SU704695A1 |
ШТАМП-АВТОМАТ | 2000 |
|
RU2193941C2 |
Устройство для формирования сильфонов повышенной эластичности | 1975 |
|
SU554044A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТУРНОГО ПРЕССОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ | 1995 |
|
RU2054992C1 |
Устройство для непрерывного прессования керамических изделий | 1981 |
|
SU1043007A1 |
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1972-05-18—Подача