плит 2 и 3 и вместе с плитами опускается до контакта со шнуром 9.
Под воздействием прессующего усилия и электрического поля ТВЧ шиур 9 формуется электродом 1 и сопряженными с ним поверхностями плит 2 и 3 и приваривается к новер-хностн детали 10.
После возвращения электрода 8 в верхнее крайнее положение деталь снимается с устройства.
Предмет изобретения
Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов в электрическом поле
ТВЧ, содержащее устаповлеппые с возможностью поступательного перемещения навстречу друг другу два электрода, па одном из которых установлена подпружиненная относительно него плита из диэлектрика, наружная поверхность которой в исходном положении выдвинута наружу относительно рабочей поверхности электрода, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества сварки, оно снабжено второй подпружиненной плитой из диэлектр1и:ка, установленной на электроде с плитой так, что рабочая поверхность электрода расположена между двумя плитами, причем па рабочей поверхности каждой плиты со стороны электрода выполнен буртик.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для сварки термопластов токами высокой частоты | 1981 |
|
SU1197867A1 |
| Устройство для сборки под сварку кольцевых швов | 1976 |
|
SU612770A1 |
| Устройство для контактной сварки | 1988 |
|
SU1593858A1 |
| Машина для многоточечной контактной сварки | 1974 |
|
SU515611A1 |
| УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1993 |
|
RU2097192C1 |
| Приспособление для изготовления кожгалантерейных изделий | 1971 |
|
SU450724A1 |
| Штамп-автомат для формообразования и сборки деталей | 1979 |
|
SU882683A1 |
| Способ соединения деталей из волокнистых материалов | 1990 |
|
SU1777788A1 |
| Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи | 1977 |
|
SU649524A1 |
| Способ контактной шовной сварки корпусов интегральных микросхем (ИС) и устройство для его осуществления | 1984 |
|
SU1558608A1 |
