Устройство для сварки термопластов токами высокой частоты Советский патент 1985 года по МПК B29C65/04 

Описание патента на изобретение SU1197867A1

1

+ + ч- -ь +

СО

i

с

4- + + НО5

/f

Похожие патенты SU1197867A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ОРГАНОВ ДЫХАНИЯ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2001
  • Гончаров С.Ф.
  • Щербаков Л.П.
  • Житомирский Е.И.
  • Газиев Г.А.
RU2202387C2
Приспособление для изготовленияКОжгАлАНТЕРЕйНОгО издЕлия 1979
  • Маркус Эдуард Николаевич
  • Рассолько Вениамин Прокофьевич
  • Буткевич Георгий Иванович
SU802050A1
Устройство для изготовления кожгалантерейного изделия 1974
  • Аксельбанд Леонид Израйлевич
  • Степанов Евгений Николаевич
SU526516A1
Устройство для сварки деталей токамиВыСОКОй чАСТОТы 1979
  • Казючиц Дмитрий Николаевич
  • Антонович Владимир Федорович
SU806444A1
Приспособление для изготовления кожгалантерейных изделий 1971
  • Аксельбанд Леонид Израйлевич
  • Туманова Анна Андреевна
  • Добин Евгений Борисович
  • Пручанский Израиль Абрамович
SU479647A1
СИСТЕМА ФОРМОВАНИЯ И УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ САХАРНОЙ ВАТЫ 2000
  • Шапошников В.Г.
RU2165149C1
Устройство для изготовления изделия из термопластичного материала методом сварки токами высокой частоты 1983
  • Барсуков Александр Иванович
  • Гурский Михаил Степанович
  • Казючиц Дмитрий Николаевич
  • Савина Тамара Владимировна
SU1106665A1
Установка для армирования керамических изделий 1985
  • Телеус Борис Алексеевич
  • Иванкович Николай Семенович
  • Попов Михаил Владимирович
SU1346432A1
Устройство для высокочастотной сварки деталей из пластмасс 1984
  • Безменов Феликс Васильевич
  • Коробова Вера Владимировна
  • Рыскин Соломон Ефимович
  • Серогодский Леонид Александрович
  • Федорова Ирина Григорьевна
SU1224167A1
Устройство для изготовления изделий из термопластов методом сварки токами высокой частоты 1981
  • Глазунов Геннадий Федорович
  • Палагин Владимир Степанович
  • Железнов Владимир Терентьевич
SU979137A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 197 867 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для сварки термопластов токами высокой частоты

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТОВ ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ, содержащее два установленных с возможностью поступательного перемещения навстречу друг другу электрода, на одном из которых установлены подпружиненные прижимы с деталедержателями, выполненными в виде игл, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества изделий за счет обеспечения возможности заваривания отверстий от игл в процессе сварки, рабочие концы игл размещены между рабочими поверхностями электродов, а другие концы игл посредством поворотных рычагов связаны с прижимами.

Формула изобретения SU 1 197 867 A1

CpLfS.I Изобретение относится к сварке TepNtoпластичных материалов, а именно к устройствам для сварки токами высокой частоты деталей. Известно устройство для сварки деталей из термопластичных материалов в электрическом поле токов высокой частоты (ТВЧ), содержащее два установленных с возможностью поступательного перемещения навстречу один к другому электрода, на одном из которых установлены две подпружиненные относительно него плиты из диэлектрика, наружная поверхность которых в исходном положении выдвинута наружу относительно рабочей поверхности электрода 1. Рабочая поверхность электрода расположена между двумя плитами из диэлектрика, что позволяет выполнить точную укладку щнура, необходимую для сварки сопряженных деталей из термопластичных материалов встык. Выступающее положение плит из диэлектрика обеспечивает фиксацию этих деталей в нужном положении прижимом к другой плите пресса. Недостатками устройства являются невозможность использования его при заварке фиксируемого шнура между деталями и отсутствие приспособления для удержания его в растянутом состоянии при линейном расположении деталей. Наиболее близким к изобретению является устройство для сварки термопластов токами высокой частоты, содержащее установленные с возможностью поступательного перемещения навстречу один к другому два электрода, на одном из которых установлены подпружиненные прижимы с деталедержателями, выполненными в виде игл 2. Однако данное устройство не обеспечивает заваривание отверстий от иглы в процессе сварки, так как накладные детали накалываются на иглу вне зоны сварки, и отверстия в деталях, образующиеся в месте накалывания, не завариваются, а остаются в детали, что недопустимо при изготовлении деталей защитной одежды. Целью изобретения является повышение качества изделий путем обеспечения возможности заваривания отверстий от игл в процессе сварки. Цель достигается тем, что в устройстве для сварки термопластов токами высокой частоты, содержащем два установленных с возможностью поступательного перемещения навстречу один к другому электрода, на одном из которых установлены подпружиненные прижимы с деталедержателями, выполненными в виде игл, рабочие концы которых размещены между рабочими поверхностями электродов, а другие их концы посредством поворотного рычага связаны с прижимом. На фиг. 1 схематически показано устройство для сварки термопластов токами высокой частоты, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1, вид сверху; на фиг. 3 - поперечный разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - подпружиненный прижим; на фиг. 5 - изделие в растянутом состоянии, момент сварки; на фиг. 6 - готовое изделие. Устройство содержит два установленных с возможностью перемещения навстречу один к другомуэлектрода 1 и 2. Электрод 1 представляет собой верхнюю плиту пресса, к которой крепится изоляционная прокладка. Электрод 2 устанавливается на нижней плите пресса высокочастотной сварочной установки, (не показана). Электрод 2 содержит электроды для сварки с обрезкой 3, столик 4 для укладки изделия с окнами, в которых установлены подпружиненные прижимы 5 с убирающимися иглами. Подпружиненный прижим 5 содержит корпус 6, электрод 7 для приварки эластичной тесьмы, подпружиненную плиту 8, выполненную из диэлектрического материала, и деталедержатель 9, выполненный в виде игл, при этом рабочие концы игл размещены между рабочими поверхностями электродов, а другие их концы посредством поворотного рычага 10 связаны с прижимом. Поворотный рычаг 10 имеет неподвижную 11 ось закрепленную в корпусе 6, и подвижную ось 12, закрепленную в плите 8. На поворотном рычаге на оси 13 закреплен иглодержатель 14 с иглой. Изделие содержит нижнюю термопластичную заготовку 15, эластичную тесьму 16 и верхнюю термопластичную заготовку 17. Подпружиненные прижимы с иглодержателями и иглами устанавливаются с двух сторон устройства на расстоянии, равном длине эластичной тесьмы 16 в растянутом состоянии. Работает устройство следующим образом. На электрод 3, стол 4 и подпружиненные плиты 8 укладывают нижнюю термопластичную заготовку 15. На иглах 9, выступающих в исходном положении над поверхностью плиты 8, в растянутом состоянии закрепляют эластичную тесьму 16. Сверху укладывают верхнюю термопластичную заготовку 17. При смыкании плит пресса верхняя плита его нажимает на подпружиненные плиты 8, зажимает заготовки 15и 17 с тесьмой 16, фиксируя положение тесьмы 16 между заготовками 15 и 17. При дальнейшем опускании плит 8 рычаг 10, поворачиваясь вокруг неподвижной 11 и подвижной 12 осей, перемещает ось 13 с иглодержателем 14, убирая иглы 9 внутрь подпружиненных плит 8. При этом траектория заостренного конца иглы 9 проходит в непосредственной близости от кромки электрода 7 для приварки эластичной тесьмы без соприкосновения с ним. Под воздействием прессующего усилия и нагрева в электрическом поле высокой частоты происходит сварка с обрезкой изделия электродами 1 и 2. После размыкания плит пресса подпружиненные плиты о и иглы 9 возвращаются в исходное положение. Для получения герметичного щва величина выступающей части иглы 9 должна быть меньще щирнны а электрода 7. В случае значительной ширины тесьмы 16 количество игл 9 в каждом прижиме 5 может быть увеличено. Предлагаемое устройство содержит простое, надежное и удобиое в обслуживании приспособление для закрепления заготовок перед операцией высокочастотной сварки и позволяет производить операцию сварки на современных высокопроизводительных высокочастотных сварочных установках, имеющих выдвижные столы, и кроме того, исключается ручной труд при фиксации заготовок. Устройство необходимо для сварки изделий, содержащих эластичную тесьму, и может быть использовано также для сварки различных изделий, требующих сложной, точной сборки заготовок.

/7

фиг.Ь

16

/5

иг.6

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1197867A1

Устройство для сварки деталей из термопластичных материалов 1972
  • Вольперт Лев-Исаак Хаймович
  • Черныш Владимир Николаевич
  • Комаров Игорь Павлович
  • Русальский Павел Аркадьевич
  • Волянский Эдуард Мечиславович
  • Немцов Леонид Иванович
SU456742A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1
Приспособление для изготовленияКОжгАлАНТЕРЕйНОгО издЕлия 1979
  • Маркус Эдуард Николаевич
  • Рассолько Вениамин Прокофьевич
  • Буткевич Георгий Иванович
SU802050A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 197 867 A1

Авторы

Фирсова Маргарита Гуговна

Чижов Александр Петрович

Тараканов Федор Васильевич

Даты

1985-12-15Публикация

1981-07-06Подача